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激光熔覆（Laser Cladding）技术涉及材料科学、冶金、化学、物理、电、机、光、计算机等诸多学科[2]，该技术能让性能高地准表面能够在成本低地普通钢板上做成；又适用于局部磨损、氧化、剥蚀及腐蚀的零部件，使他们的工作寿命大幅度的提高而且受到国内外的广泛重视。随着功率大、性能好的激光器的出现和改进，激光在外表的熔覆技术在质料外表改造范围的很多应用将会是十分诱人的。激光外表面的熔覆从表面看，类同于激光外表的合金化，但是两者又存在着不同的地方，它们一样的地方就是于合金或者是陶瓷涂层上射入激光束，而且让它们呈现加强工艺，双方的差异体现：

A。基材不会局限激光熔覆和水平；

B。为了得到优异机能表面改造层，可通过根据要求来设定涂层成分。   

1。1  激光熔覆技术的原理及特点 

激光熔覆（Laser Cladding）技术，也叫激光涂覆，是改造表面的新方法。它是经过在基本材料的外表加入涂覆原料，使功率和密度都很高的激光束把它和基本原料外面一块熔化凝固的办法，合金化涂覆层在基本材料的外表形成，用来改造完善外表面的机能。激光熔覆的经过与一般焊接的经过很像，只不过该程序使用的热量来源是一束激光罢了。

激光熔覆技术的优点如下：

第一，激光束的能量密度高、发挥作用的时间短、使基本原料热影响区及热形变都能够下降到最低水平。

其次，掌控激光能量的输入，能限定基本材料的稀释程度，维持原来的涂覆质料的好的机能，让熔覆原料自己的组成部分和机能决定涂覆层的组成部分与机能。所以，能使激光去熔覆各式各样机能良好的原料，改造基本原料的外表。

再次，激光熔覆层组织形式存在稠密，在微观研究很少发现缺陷，分子之间彼此联合，

熔化覆盖效果好。

然后，能准确限定激光熔覆层的位置及面积，经过导光系统，能处理盲孔、凹槽、内孔、深孔等部位。特殊导光系统的作用：

第一，钻削加工深孔、凹槽相关的孔；

第二，熔覆层存在20到30毫米；

第三，3mm以上的厚度产生影响。

最后，激光熔覆不会对环境造成污染、辐射，产生的噪声很小，大大改变了劳动的前提。

1。2  激光熔覆的工艺方法来自优I尔Q论T文D网WWw.YoueRw.com 加QQ7520~18766

熔覆层质料加入要领的改进，是激光熔覆技术成长的一个重大突破。按照原料添加方法的差异，激光熔覆技术包括两种，其一为预置涂层法，剩下那个即同步送料法。先采取某种办法，于基体材料外貌，事先放置一层金属也可以是合金，接着使激光让它熔化，得到和基本材料冶金联合的熔覆层就是预置涂层法的过程。这一过程如图1-1所示。用一束激光照射基本材料的那一刻，在熔池里放进去需要熔覆的原料，议决融化凝固变成熔覆层的方法是同步送料法[3]。金属陶瓷，陶瓷、金属属于激光熔覆原料搜罗范围，质料的情势是粉末还是丝材亦或板材都行。其工艺过程如图1-2所示。

 图1-1预置涂层法                              图1-2 同步送料法

    这两种方法比较简单而且合金的选取和配比非常普遍。黏结剂是当前被普及使用的，但是因为技术有难度，良好的冶金结合综合低稀释度改性层，常常不容易得到。除此之外，激光幅照下，黏结剂的氧化溢出（或存在“出汗”现象）对涂层的冶金反应有不良影响[4]。同步送料法的特点是：表面低稀释度；局部加热，热变形和热影响区小；涂层形状容易控制；高的表面光洁度，非接触方式的熔覆过程，还有容易主动化；最后力学机能的方向性差，二维性的涂层很容易形成，同步送料法的这些特点特别适用于复杂几何零、部件的表面改性。 (责任编辑：qin)