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2.2 均温板的制作     

均温板的制作过程比较复杂，同时还要严格把控各个制作流程。制作均温板时严格按照以下流程：对均温板的上下板及内部结构进行加工，对各零部件进行清洗，烧结毛细吸液芯，对均温板进行组装，检漏成功后充入要求的工质流体，一旦完成充注立即抽真空并夹口，最后再将封口焊接。为了保证均温板的质量，交由相关企业完成烧结、工

2.2.1 泡沫铜的裁剪

本实验需要在均温板上板的下表面处焊接0.6mm厚的泡沫铜，其孔隙率为80%。在进行烧结之前需检查泡沫金属的表面是否洁净，是否发生氧化变质等现象。确认无误后将泡沫铜裁剪至所需要的形状，放在已加工的铜板对应位置上，压紧烧结，保证其与铜板紧密结合。

2.2.2 零部件的清洗

均温板在加工过程中可能会受到各种污染，比如说上下板面和吸液芯，因此要想保证实验正常运作就必须对部分零部件进行清洗。清洗的功能如下：去除油污，使工质能完全浸润在板壳表面；除去杂质，防止工质其发生反应，从而阻碍工质的正常运作。只有进行彻底的清洗，才能保证烧结和焊接的质量。

对于不同材料，或者填充的工质不同的均温板其清洗程序也不同，主要的清洗步骤有：除油污、去除氧化膜、冲洗和烘干。本实验的均温板的材质为铜，填充工质为水，具体的清洗过程为：

（1）除油污。中盖板在加工过程中其内外壁表面上残留有油污，本实验利用化学方式除油。本实验用的混合溶液成分及含量如下：磷酸钠 ；硅酸钠 ；碳酸钠 ；氢氧化钠 ，将其加热至70-80℃后，用其清洗约30分钟。

（2）冲洗。先用温水将前一步骤中残留在盖板上的溶液洗净，再以清水冲洗。

（3）酸洗。酸洗可以去除金属表面的氧化层，一般1分钟即可，酸洗时间不能过长，长时间操作会腐蚀铜板。完成酸洗后再用清水将盖板上残余的溶液冲洗干净。

（4）烘干和保存，防止二次污染。将盖板放入120℃左右的烤箱中进行烘烤，使其表面的水全部蒸发，待其冷却后用塑料袋包装好，抽真空后妥善保存，以备后面使用。

2.2.3 泡沫铜的烧结

本实验用中温锡膏进行焊接，将泡沫铜与上盖板烧结，充注管与下板进行烧结。准备所需工具：2000W电热炉、氮气瓶、风扇、温度巡检仪、中温锡膏、纯净水以及夹取工具等。将中温锡膏均匀地涂抹在上盖板的内表面上，放泡沫铜将其压住，整体放入电炉上加热。巡检仪在此处起监控铜板温度的作用，若观察到温度达到182℃（中温锡膏的熔点），立即用钳子取出板子，接着利用纯净水进行冷却。充注管与下板的烧结也是同样的操作。需要注意的是，在执行所有操作时都要用氮气对铜板进行保护，防止其表面氧化。烧结完成将均温板放入密封袋子保存[22]。图2-2为正在进行烧结操作。