SL    125 g/L  (LS:1，PD:1)    2
    200 g/L  (LS:21，PD:27)    48
    5 %或6 %  (LS:7，PD:6)    13
    10 %  (LS:5，PD:3)    8
    20 %  (LS:34，PD:17)    51
WDG    70 %  (LS:34，PD:3)    37
SC    25 %  (LS:2，PD:1)    3
    35 %  (LS:5)    5
    48 %  (LS:2)    2
    200 g/L  (LS:1，PD:1)    2
    350 g/L  (LS:7，PD:1)    8
    480 g/L  (LS:3，PD:1)    4
FS    600 g/L  (LS:4)    4
ME    3 %  (PD:1)    1
    5 %  (LS:4)    4
    30 %  (LS:5，PD:1)    6
    400 g/L  (LS:2)    2
从表1.2可以看出：吡虫啉在国内登记的可湿性粉剂较多，主要是由于其熔点高、易于加工且生产成本低，但其含量必须按照表1..l规定进行调整。水分散粒剂是一种环保型剂型，登记的企业也较多，表1.1未做具体规定，企业可以按照农业部964号和1l58号公告的规定选择含量梯度，70 % WDG作为市场上主导产品，应该符合规定要求。悬浮剂的生产成本较低，安全性较高，目前已有部分企业登记，是以后的一个发展趋势。乳油和可溶性液剂登记企业也很多，  但因需要使用大量极性有机溶剂才能溶解吡虫啉，加工成本较高且存在一定安全隐患。600 g/L悬浮种衣剂对加工技术的要求较高，目前只有4家取得临时登记[1]。  
1.6.3 吡虫啉剂型的发展趋势
吡虫啉作为新烟碱类杀虫剂的代表品种，其使用范围和产品类型仍在不断拓展，产品剂型和制剂规格也在生产实践中不断得到完善和革新，高含量水分散粒剂(或片剂)、悬浮剂、种衣剂等环保、安全剂型将会受到市场追捧，而大量使用极性溶剂的乳油、可溶性液剂等会因生产成本、安全性以及环境等问题而逐步被取代或通过绿色溶剂等新型环保型溶剂和助剂的研发使用进行革新。  
悬浮剂是最适合吡虫啉原药特性且最经济实用的剂型，应该得到广泛重视和大力发展，另外， 目前悬浮剂的配套助剂、工艺技术、生产设备等都很成熟，也解决了过去悬浮剂长储稳定性差的问题。  
可湿性粉剂等老剂型，由于加工生产设备和除尘技术的提高已经基本解决了生产和包装过程 中的粉尘污染问题，加上水溶性包装材料的使用，可以减少使用过程中的粉尘危害，仍将在 市场中占有一席之地。在新型环境友好型剂型水分散粒剂的开发中，目前国产设备的连续化生产和造粒、筛分等环节的自动控制和粉尘处理等技术急需开发，以解决环保剂型生产过程的环保和安全问题 ；湿法工艺(即将吡虫啉原药和助剂通过湿法研磨制成悬浮剂，再通过喷雾造粒生产水分散粒剂)生产吡虫啉分散粒剂的技术和工艺值得关注。
乳油、微乳剂、水乳剂以及可溶性液剂等液体剂型，因吡虫啉原药极难溶解，配方中大量使用二甲基甲酰胺(DMF)、二甲荃亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮等极性溶剂，生产成本很高，且存在安全隐患，会逐步被安全环保型的其他剂型替代，也可以通过以植物油、脂肪酸甲酯、松树油等环保绿色溶剂和新型增溶剂、助溶剂的配伍使用，将其改造成真真绿色安全的新型液体剂型后使用。  
吡虫啉和其他杀虫剂混合使用，不仅能扩大防治谱、延缓抗药性，还有很好的增效作用，目前生产中使用的混剂也很多，应继续加强对混合制剂产品的开发过程中的理论研究，使其剂型和制剂更加科学、合理[1]。 吡虫啉在小麦和土壤中的实验+文献综述(6):http://www.youerw.com/shengwu/lunwen_5202.html