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    多向锻造是一种自由锻技术，变形过程中材料随轴向载荷不断进行压缩和拉长变形，从而达到细化组织晶粒和提高材料强度与韧性的效果。本次多向锻造流程如图1.1所示，第一次压缩沿Z轴方向进行，压下量为25%；第二次沿Y轴方向进行，压下量为25%；第三次沿X轴方向进行，压下量为25%。三次压缩称为一个道次，道次真应变量为0.9，本次实验研究一道次、二道次、三道次三种情况。
    与传统的单向成形方法（例如轧制、墩粗等）相比，多向锻造的特点就是材料变形过程中的外加载荷是旋转变化的。这种差异会导致材料组织的差异，主要体现在再结晶晶粒尺寸和再结晶晶粒体积分数上，单向成形方法得到的组织中，再结晶晶粒尺寸细小而其体积分数较小，多向锻造得到的组织其再结晶晶粒尺寸稍大，而其体积分数几乎能达到80%，晶粒大小也较均匀。
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