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    1.1.4 渗碳钢的应用
    渗碳还可根据不同淬透性,将应用分成三类:
    (1)低淬透性渗碳钢,适用于较小的耐磨工件,比如小齿轮、活塞等,具体钢种为20、20Cr等。
    (2)中淬透性渗碳钢,适用于抗冲击、抗耐磨的零件,比如汽车的变速齿轮、离合轴等,具体钢种为20CrMnTi等。
    (3)高淬透性渗碳钢,适用于高载荷的耐磨件,比如坦克的齿轮和滚轴等,具体钢种为18Cr2Ni4WA等。
    1.2 热处理淬火简介
    1.2.1热处理淬火的基本原理
    淬火定义:把钢加界点Ac1或Ac3以上,保温并随之以大于临界冷却速度(Vc)冷却,以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺的方法[2]。淬火是热处理工艺中最重要的工序,它可以显著提高钢的强度和硬度[2]。
    1.2.2常用淬火介质及冷却特性
    淬火介质也就是为了淬火后准备的冷却用的介质。一般,淬火介质可分为三类,也就是三种状态,比如固态、液态、气态。在淬火介质中,液态的介质使用率最高,因为工件会发生传热,会改变淬火介质的基本形态,淬火后工件一般温度特别高,需要将工件放在低温液体介质中,这样冷却比较快。
    常用介质有:水、碱水、油、有机物质水溶液及乳化液。
    (1)    水
    水是最为常用的淬火介质,资源非常丰富,水也有非常好的物理化学性能。
    纯水的冷却特性为:1.水温和水的冷却特性息息相关,水温上升,冷却特性下降。蒸气膜阶段时间加长,特性温度下降,因此可以得出水温对水的冷却特性影响非常的大。2.水的冷却速度还是很快的,特别在400到100℃之间冷却能力非常强。3.在工艺中为了提高蒸气膜阶段的冷却速度,通常使用循环水来代替静止水。
    (2)碱或盐的水溶液
    水中加入盐、碱等物质可以减少蒸气膜阶段的时间,并且使其蒸气膜的稳定性提高。同时提高了特性温度和加快了冷却速度。食盐水溶液的冷却能力也非常优秀,而且随着食盐水中食盐浓度的增加,冷却能力会提高。10%左右的食盐水蒸气膜阶段很短,而且在650-450℃之间有最大冷却速度。温度影响跟水基本一样,都是随着温度上升,冷却能力降低的。
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