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结论 23
致谢 24
参考文献 25
1.1 引言
镁属IIA族碱土金属[1]。常规的镁合金比铝合金与钢铁轻的多，是目前工程中应用的最轻的结构材料[2，3]。应用在工程中可以极大减少构件的重量。同时，镁合金有高比强度与比刚度、尺寸稳定性好、阻尼减震性能优秀、机械加工方便，特别地易于回收利用，具有环保特性[4]。镁 的 这 些 优 点 使 其 被 誉 为“21世纪绿色工程金属结构材料”，并 将 成 为 21世 纪 重 要 的 商 用 轻 质 结 构 材 料[5，6]。目前，镁合金的开发与研究已经成为了各个国家与地区的研究新方向，镁及镁合金在航天航空、交通运输等领域中都表现出了良好的性能。
1.2 本课题研究目的和意义
随 着 工 业 技 术 的 高 速 发 展，对 轻 量 化 的 要 求 越 来 越 高，而 要 达 到 轻 量 化 的 目 的 有 大致 两 种 途 径：一是减少材料的使用，可以通过优化结构来实现，二是采用更轻的材料。前者在不断的优化过程中难度会越来越大，所以使用轻型材料镁合金是目前一种最可行的方法，在应用上有着良好的前景。
1.3 镁合金焊接特性及发展现状
1.3.1 镁合金焊接特性
1.3.2 镁合金的研究现状
1.3.3 激光焊的优点：
（1）线能量低，HAZ小，热裂倾向和热应力低；
（2）利用小孔效应可在焊材中形成小孔，能量汇聚于一点，使焊材快速熔化，可以降低焊接厚板材料的时间；
（3）无电极，不会对焊缝造成污染。焊接时与工件有较大的距离，焊接对机器的损伤及机器的变形相比较其他传统焊接工艺会低很多；
（4）激光束易于导引、调试，放置位置可以随意调节，不受空间条件限制；
（5）可在封闭的空间内进行焊接；
（6）焊接精度高，可焊接小型精密的部件；
（7）对焊材种类要求较低，对异种金属焊接有较好的成形性能；
（8）便于实现自动化；
（9）不受磁场所影响，能避免磁场对焊接的干扰；
（10)无射线污染，不会有电弧等对人体有害的射线；
（11）深熔焊时，由于存在小孔效应，可以通过调节离焦的大小来控制焦点在材料中的位置，从而获得高深宽比。
1.4 本论文研究重点
根据薄板镁合金光纤激光焊接的研究现状，本文有以下研究重点：
选 用 镁 合 金 AZ31B 作 为 研 究 对 象 ，研 究 工 艺 参 数 对 镁 合金自熔合 激 光焊 接 的 焊 缝 成 型的 影 响 ， 从 而 确 定 最 佳 的 工 艺 参 数 ，并 分 析 典 型 焊 缝 的 组 织 形 貌 ，微 观 组 织 ， 力 学 性 能。