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2.2 螺旋管双面双TIG弧焊接方法的提出
本课题拟采用双面双弧TIG焊来焊接铝镁合金螺旋管。为了研究铝镁合金螺旋管的适宜的焊接方法并确定合适的焊接工艺，以铝镁合金试板进行焊接工艺试验研究.，具体设计以下了两种焊接方式，如下图2.1和2.2所示.
图2.1 平焊方式 图2.2 立焊方式
图2.1所示为平焊方式，将试验所用的铝镁合金板放置水平，用夹具夹紧。焊枪所在位置如图2.1箭头所示，对准焊缝分别放在铝镁合金板两侧，相对并垂直于铝镁合金板。在焊接过程中，在正面送丝，最终完成焊接。
图2.2所示为立焊方式，将试验所用铝镁合金板垂直地面放置，并用夹具夹紧。焊枪对准焊缝分别放在铝镁合金板两侧，水平相对并垂直于铝镁合金板。在焊接过程中，在正面送丝，最终完成焊接。
2.3螺旋管双面双TIG弧焊接系统构建
根据实际生产要求，采用平焊方式来研究铝镁合金板的焊接工艺，从而间接去研究铝镁合金螺旋管的焊接工艺。双面双弧TIG焊接系统构件图如下：
图2.3 双面双弧TIG焊接系统构件图
试验采用双面双弧TIG焊接方法，并且采用平焊方式。在水平放置铝镁合金板正反面各装置一把焊枪，且焊枪垂直于板面。在焊接过程中，采用氩气作为保护气，并且在正面送丝，填充焊缝，使焊缝成形饱满完成焊接试验。
2.4 试验条件
2.4.1 试验材料
本题研究6mm和8mm厚的5083铝镁合金板的对接焊接工艺，采用双弧双面TIG焊来进行焊接试验。
2.4.2 试验材料化学成分
课题所用母材为6mm和8mm厚的5083铝镁合金，采用牌号为5183的焊丝，直径1.6mm。焊接试板尺寸为300×150mm，材料化学成分（质量百分比）见表2.1
表2.1 5083铝镁合金化学成分所占比例
牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Ni Al
5083 0.09 0.24 0.07 0.56 4.24 0.07 0.01 0.01 0.01 余量
表2.2 ER 5183焊丝化学成分所占比例
牌号 Si Fe Cu Mn Cr Zn Ti Mg AL
Er5183 0.07 0.1 0.03 0.68 0.12 0.021 0.1 5.1 余量
3 铝镁合金正反双面双弧TIG 焊接工艺试验研究
由于铝镁合金焊接特性，在焊接过程中会出现很多难题，例如气孔、夹杂等缺陷。本课题中采用双面双弧TIG焊，利用其焊接特点来克服铝镁合金焊接过程中会出现的问题。
3.1铝合金焊接工艺方案
1）根据铝镁合金的焊接性，为了保证焊接质量，防止缺陷产生，焊前要对铝镁合金板表面进行清理；