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在钎焊过程中溶解和清除氧化物是钎剂最主要的功能，同时不能损害金属的性能。钎剂也必须是具有良好流动性的，并且容易被融化的钎料排除。因此在钎焊温度下，钎剂的润湿能力和年度是很重要的参数。在一些环境下，钎剂也能抑制高蒸气压成份的挥发和凝结在钎料上的氧化膜的形成。
本实验采用的钎剂为FB102，这种钎剂去除氧化膜的作用强，钎剂的熔化温度和活性温度也较低，适用于配合银钎料钎焊铜、铜合金、碳钢、不锈钢、高温合金，这种钎料因为含有氟化物而具有毒性，使用时应注意场地通风，而且焊后钎剂的残留物对母材有腐蚀性，应去除。此外，氟硼酸钾在750°C以上迅速分解：
KBF4→KF+BF3↑
因此，含氟硼酸钾较多的钎剂最好在750°C以下使用，而且不是用于炉中钎焊。FB102钎剂的化学成分见表2.4：
表2.4选用钎剂的化学成分及使用温度
牌号 化学成分/% 熔化温度 钎焊温度
H3BO3 KBF4 KF B2O3 Na2B4O7 /°C /°C
FB102 - 23 42 35 - 约550 600-850
3 感应钎焊铜实验
3.1 感应钎焊原理
感应钎焊是利用交变磁场电场感应现象，场中的工件上的涡流效应对工件进行加热，使钎料熔化，液态钎料在毛细作用下填充间隙从而实现钎焊的一种方法。高频感应加热钎焊利用高频交流电来实现钎焊。要获得良好的钎焊接头，须考虑钎料的熔化，分布及熔化的同时性，分布的均匀性，这些都涉及到热量的获取（产生）、钎料不同部位所得热量及相应温度场的分布等，这些都与感应器和工件的匹配有关。
感应钎焊具有独到的特点：加热速度快，易于实现局部加热，可实现热量的集中，温度易控制，易于实现自动化，而这些特点也使感应加热更符合目前社会市场的快速、敏捷、低成本的市场要求。
3.2 电磁感应加热特点
感应加热的优势在工业中的作用越来越显著，它以低成本、高生产率、容易控制等特点广泛应用于多行业中。在电磁场的作用下，用常规的传感器(如热电偶、热电阻等)测温时，金属材料制作的测温探头及导线在高频电磁场下会产生感应电流，从而会产生集肤效应和涡流效应，使自身温度升高，温度显示值产生大的误差，所以感应加热中的温度测量一直是个棘手的问题 。另外 ，由于感应加热是一个相当复杂的过程，受多种因素影响，而各影响因素之间又相互作用 、相互制约。在感应加热过程中，材料的各种参数都是非线性的，而且都随着温度的变化而变化，同时各参数之间又有着复杂的相互关系。
3.3 焊接前准备
1. 制样 用锯子将所需的焊接材料锯成小块状，便于放入感应线圈中加热，锯完要去除小块周围的毛刺。用剪刀，钳子将钎料剪成大小合适的形状，比母材略大点。
2. 焊前清理 在焊接前，必须清理掉铜板表面的油脂、水分、氧化物及其他夹杂物以免对焊接质量产生不良影响。溶剂除油或碱液除油都使用于铜和铜合金。机械方法、金属丝刷和喷砂等可用来去除氧化物。铜的化学清洗：在H2SO4:HNO3:H2O=2.5:1:0.75溶液中浸洗10～15s。然后用用手动砂轮机去除表面的氧化层。本实验是采用机械方法砂轮机去除紫铜表面的氧化物等杂质，钎料是用砂纸手动打磨的。
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