用字母R表示,简称R处理。经A处理后(固溶处理)的钢,先经过高温调节处理(约950℃左右),只析出少量碳化物;冷却至室温时,组织仍为奥氏体,再经78℃保持一定时间冷处理,可获得相对T处理含碳较高的马氏体。
5)冷变形处理
用字母C表示,简称C处理。经A处理(固溶处理)后的奥氏体,只要成分控制适当,在室温下进行塑性变形或冷加工,也可诱发马氏体相变。要获得一定数量的马氏体,冷轧时可采用高于60%的变形量。
6)时效处理
用字母H表示,简称H处理。此处理是沉淀硬化不锈钢的最后热处理,温度范围一般在450℃—650℃左右,目的是利用时效作用产生细小且弥散分布的沉淀相,即金属间化合物析出强化,以获得尽可能高的强度和良好的综合力学性能。通常是根据所要求的综合力学性能,特别是强度,来选择热处理的时间和温度。时效时间随钢种及工件的不同而异。时效过程的沉淀硬化,还可采取分级时效,一般采用多级时效(简称MH处理),以达到更佳效果。
1.7本文的意义及目的
17-4PH不锈钢由于具有高强度、高韧性等杰出的机械性能、良好的耐腐蚀性能和较好的高温性能,而且成型性、可焊性等工艺性能优良,广泛应用于航天航空、核工业、石油、化工、能源等尖端工业和民用工业领域。该钢可作为在370℃以下,要求耐磨、耐蚀、高强度的结构件,例如传动装置、铀、齿轮、螺栓,笛子、垫圈、阀及泵零件,还可用于400℃以下工作的飞机,导弹的紧固件。
磨损是金属材料最常见的失效形式之一,国内外对各种钢的磨损行为做了大量的研究,目前对17-4PH钢的性能研究主要集中在成形加工、组织分析和机械强度等方面,对17-4PH钢磨损性能的研究报道很少, 而对沉淀硬化不锈钢的磨损研究更加少。本课题研究17-4PH钢在热处理后,在不同温度下进行摩擦磨损实验,观察分析其磨损的机理。找出核电站用17-4不锈钢在固溶态以及在600℃回火4h过程后,模拟使用环境温度下,材料的磨损失效机理的研究,探究热处理影响性能的主要因素和其形成原因。
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