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之后我又来到抛光环节，抛光有立抛、卧抛和3M抛光。立抛就像机磨里面的5650机器一样适合抛支口、棱角和弯曲部位，卧抛适合大平面部件，在立抛和卧抛的基础上再3M抛光，这样油漆就像镜子一样光亮。这个换节会发现很多瑕疵，很多隐藏的瑕疵在抛光的基础上就出来了。发现瑕疵之后当场能修补的就修补，不能修补的只能把油漆全磨掉重新再来一遍。
检验是非常重要的环节，油漆车间有两位亮光琴的检验师傅和以为哑光琴的检验师傅，他们身兼要职，决定着产品是否合格。所以必须聘请心细眼力好的工人。检验的工人要看倒角是否统一和光滑，表面是否有气孔、打磨留下的丝痕，或者一点垃圾等等许多毛病。如图3.14，3.15、3.16、3.17所示。
检验工人和之前的工人不同之处在于不用达指标是额定工资，所以他们就会严格检查每一个部件，不会放过每一瑕疵，他们是追求完美的人。通过检查的产品就成了成品就需要用保鲜膜包起来防止被油漆表面相互之间磨花。然后整理打包被送到下一个车间去，基本是五套琴一个打包箱，每个部件必须用泡沫纸隔开防止互相摩擦挂花，如图3.18所示。
.18 成品打包运送至总装车间
有幸的是我有机会跟随公司到湖州参观铁排铸造工厂，整个过程就和我们在学校金工实习里面的铸造环节一模一样。他们在山西买进生铁，废品站买进熟铁。一定比例的生铁和熟铁在高温加热的条件下就配制了铁水，再浇注到每个磨具中。我们公司在他们工厂买进的铁排在700元左右。如图3.19、3.20、3.21所示为浇铸过程。
利用休息之余我先来到了自己公司的铁排车间。发现里面用的机器全是数控机床，如图3.22、3.23、3.24和3.25所示，和我在学校学习的知识可以联系起来，最以前还是手工打孔，先做好标记再用手钻一个一个的打，这样既费时误差也很大，引进数控机床以后生产效率大大提高，只用编写程序自动加工就可以了。工人加工一块铁排价格为10元。
之后我又来到总装拨音和调音区，一台钢琴拨音和调音总共需要十五天。拨音和调音结束需要静止一天，三次拨音三次调音加上静止需要十二天，结束后再静止三天。如图3.26和3.27所示
拨音和调音侧视图 拨音和调音主视图
我们公司正在扩建，为了扩大生产力，公司投资1.5亿修建新厂房，一共两栋楼，一栋宽123m×长220m×3层=81180㎡，一二两层做物流仓库，第三层做为我们公司的车间。另外一栋为15000㎡。2014年10月开工，目前为止大概完成五分之二，预计在今年10左右全部完工。如图3.28
图3.28 新建厂房
4 毕业实习总结及体会
为期三周的寒假实习很快就结束了，在这期间让我受益匪浅，我不仅学习了许多钢琴喷漆的技术，还让我收获了丰富的社会经验和人文知识，更重要的是提高了我的综合能力——社会交流能力，应急处事能力，坚韧的毅力和适应能力
今年假期，我们系的学生大都找到了自己的实习岗位，一是为了完成学校下达的实习要求，更重要的却是为自己毕业后顺利就业博得一个筹码，提前认知社会、接触社会，为丰富自己的工作阅历而提前奋斗。说到实习，其实每个人都会有不同的看法，有的人认为这是在搞形式，有的人认为是浪费自己的美好假期时光，而更多的人认为这是在增长自己的见识和能力的一次契机。当我们常常徘徊在校园时，常对未来的工作充满了期待和憧憬，向往美好的大学生活后会有丰富的工作生活，我们却忽视了当前的一个大的就业环境。就业率一直是社会各个阶层关注的话题，面对这个重大的压力时，我们又似乎变得是那么的惆怅。利用这次假期的机会去探寻工作地捷径，为自己将来的就业埋下一粒种子。