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1.介绍
注塑成型技术已被广泛应用在几乎国民经济的各个领域。然而，总是有一些传统的注射方法方面的问题，如焊接标记，流标记，和其他表面外观差。作为结果，机械和塑料件的外观属性通常不能满足客户的要求。采用注射成型工艺后的处理过程如喷涂为了提高该部分的性能。这些处理过程增加了制造零件和浪费了原材料和能源。更糟的是，他们必然还增加了生产成本和造成了环境污染。快速加热循环成型（RHCM）技术是由小野产业有限公司开发的一种新型的聚合物注射成型方法。该公司与美化工有限公司近年来的合作。它可以生产出高品质的外观优良的无熔痕塑料部件。该部分还可以改进表面硬度和强度。特别是，可以消除随后的工艺喷涂的严重污染。因此，改产品的流程将变缩短。其能源，材料，生产成本也有所降低。RHCM是塑料注射的一种潜在的绿色制造技术注塑行业。在过去的2年中，RHCM技术已被用于越来越多的人。越来越多的公司在日本，韩国，美国，和其他欧洲国家致力于发展RHCM技术。在中国，我们的工程师组与来自海信公司科研工程师组独立成功的开发了具有很好的性能的大型液晶显示器（LCD）电视面板。多条生产线已经建立了，并且工作的很好。然而，作为一种新技术，仍有许多问题需要研究。直到现在，有几篇关于RHCM技术在实际的过程中应用的论文发表了。陈等人。提出了一个真正的三文瞬态热结构模型响应的加热和冷却的分析，但并没有针对生产实际的产品。陈等人。研究了模具表面温度和表面的影响焊缝标记的外观，但模具变形疲劳没有提到。金与玉[提出了一种新的与塑料注射成型不同的冷却设计的模具，但它可以被用在传统的注射模具上。其他学者如Nakao和迪姆拉做了很多对注射成型工艺的研究，但同样他们都没有针对RHCM注塑工艺。由于TH RHCM技术的复杂性，并且它有对模具结构和加工的特殊要求。模具材料也不同于常规注塑模具。由于其高工作温度RHCM模具的寿命低于同种模具。因此，RHCM模具的成本大约是同种生产型模具的两到五倍。所以对于RHCM模具质量提高和降低生产成本分析热，变形，和疲劳是非常有必要的。