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毕业论文关键词: 型内装饰 型内辊 热滞后效应 弯曲 传热 冷却系统设计
1 介绍
在各种塑料加工过程中，注射成型有低成本的优势，也有大规模生产，一步成形具有复杂形状的产品。因此，它已成为最广泛使用塑料行业技术[1]。在这新时代，由于多元化消费品市场的各种需求，产品开发人员增加了环境保护意识，传统的射出成型技术不再没有近光要求。作为回应，使用高性能塑料材料和先进的注射成型过程，几种技术被开发出来。其中，型内装饰(IMD)注入成型是在进化过程中过程[2]相结合几个加工技术和模具制造技术。在IMD过程，预印薄膜放在前模注射，然后在执行模具后关闭。相比传统的IMD注塑没有薄膜，可以保存后加工成本(喷涂，涂层、丝网印刷或电镀)。此外，IMD的产品可以有漂亮的和精确的表面与多元化的模式和鲜亮的色彩来持久对抗摩擦和划痕[1 - 4]。因为它的优势，它已经被用于制造许多电流产品，如手机外壳，家用电器面板、汽车指示板、手机按键和鼠标外壳，良好的需求感觉手和一个精确的外观。这种方法有三个大类:型内标签(安恩科技)，型内辊(IMR)，内部成型形成(IMF)。