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    高效锥型磨进给机构设计

    机械设计是指机械装置和机械系统----机器、产品、结构、设备和仪器的设计。大部分机械设计需要利用数学材料科学和工程力学知识。

    在设计的初始阶段,应该允许设计人员充分发挥创造性,不受各种约束。即使产生了许多不切实际的想法`优尔~文!论$文^网www.youerw.com,也会在设计的早期,即绘制生产图纸之前被改正掉,只有这样才不至于堵塞创新的思路。通常要提出几套设计方案,然后加以比较。很有可能在最后选定的方案中,采用了某些未被接受的方案中的一些想法。

    早在20世纪,锥型磨浆的演变远远胜过用于纤维除颤。(如下,为什么有些工厂还叫磨浆地区“打浆室”)。圆锥型的适合时间要求很好的,因为它能很好的缩短时间,然后再使用非木质纤维。到了1960年代,它继续适用于圆锥型磨浆材料因为,木纤维开始代替非木材纤维、长纤维软木,切割,仍然期望。

    然而,更老的锥型磨浆机的滑车系统没有削弱限制他们的纤维切割能力。作为进入材料供应短纤硬木,这变得越来越糟。较短的硬木纤维需要很少或没有切割能力,以达到他们的最佳造纸的潜力。磨浆强度建议下降到0.2 Ws / M,1,更老的锥型风格是通常不可能这样的。

    锥型磨浆机也有许多操作上的问题。他们需要显着更高的功率,是他们的能源效率低下。它的填料需要8至24小时改变,价格昂贵,供货周期长。它往往是必要的,有30%以上安装的磨浆能力比提供要求,以弥补磨浆是填装变化的要求。

    锥形磨浆机更均匀的纤维处理是其优异的业绩明显解释。由于精磨机的移动杆的速度决定处理的纤维的质量和对剪切的纸浆所需的能量,理想的磨浆机将有沿着以相等的速度移动的杆的所有位置。这表明了柱形精炼机,其允许纸浆液可以通过它连续地沿轴向传递已经被发现是几乎不可能设计实现的论文网。最接近和最成功的方法,这种理想的结构是锥形磨浆机。

    双盘磨浆机的发展取代了锥型磨浆机。在一般情况下,圆形磨浆能够工作在更高的转速,用单位面积的切削刃的切削板块。这相当于一个低强度适合硬木磨浆。圆形磨浆比锥型的需要相对较少的功率,相当于每吨降低运营成本。铸板式容易改变的,更容易获得,并在条状模式提供更多的多功能性。


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