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表2.1 工艺参数
塔体内径
(mm) 操作温度
(℃) 塔体高度
(m) 操作压力
(MPa) 浮阀塔塔盘层数 板间距
(mm)
1800 200 32 0.2 50 500
2.2 塔体的设计
2.2.1 材料的选择与论证
塔设备是石油、化工等工业部门中最重要的设备之一，气液或液液两相在塔内充分接触，可达到相传热或传质的目的。塔设备与其他化工设备一样，是置于室外的无框架的自支承式塔体，绝大多数是采用钢材制造，这是由于钢材具有足够的强度和塑性，制造性能较好，设计制造的经验也较成熟，在大型设备中优势明显。
钢板的选择一般要注意以下问题：各类钢板在不同厚度和热处理状态下，允许使用的介质、压力及温度范围。为节约不锈钢和降低成本，且厚度较厚时，可尽量选择不锈复合钢板或用碳钢的结构。选材应满足强度，延塑性和韧性的要求。在查取相应的资料后，了解到在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235A、Q235B、Q245R(20R/20g)、Q345R(16MnR)等钢板。而Q235A、Q235B能够胜任大多数对性能要求不高的产品广泛用于一般机械零件的制造，因此在筒体的设计上不适用，在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制选用。
2.2.2 塔板的选择
塔设备按内件结构可分为板式塔、填料塔和转盘塔等。由于板式塔的空塔速度较高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，造价低，检修、清理方便，在工业广泛应用，本设计也选用板式塔。
而板式塔是分级接触气液传质设备，种类繁多，主要塔型有浮阀，筛板及泡罩塔。
(一) 泡罩塔
泡罩塔操作稳定可靠，操作弹性大，在负荷变化范围较大时仍能保持较高的效率，生产能力大，气液比范围大，不易堵塞，能适应多种介质。但其结构复杂、造价高、安装文修麻烦以及气相压力降较大。
(二) 筛板塔
筛板塔结构简单，易于加工，造价约为泡罩塔60%，为浮阀80%左右，处理能力比泡罩塔大，塔板效率高，压降较低。但其安装水平度要求较高，易造成气液接触不匀，操作弹性小，而且小筛板容易堵塞。
(三) 浮阀塔
浮阀塔与50年代初期在工业上开始推广使用。浮阀塔兼有泡罩塔和筛板塔的优点。它的处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增20％～40﹪。而接近于筛板塔，操作弹性大，一般约为5～9，比筛板，泡罩，的操作弹性要大得多。塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。气体压强降及液面落差较小。使用周期长，黏度稍大以及有一般聚合现象的系统也能正常操作。构造简单，易于制造，故造价低，起制造费约为泡罩塔的60％～80％，而为筛板塔的120％～130％。
几种塔盘的性能比较
塔盘形式 蒸汽量 流量 效率 操作弹性 单板压降 价格 可靠性
泡罩 良 优 良 超 1000MPa 良 优
筛板 优 优 优 良 520MPa 超 优
浮阀 优 优 优 超 630MPa 优 良