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1.3 设计的依据
1.3.1 上海应用技术学院化工学院2011届毕业设计选题
《年产15万吨煤制甲醇生产工艺初步设计》任务书，见附件。
1.3.2 基础参照资料
（1）工艺流程资料
参阅由赵忠尧，张军主编的《甲醇生产工业》。
（2）合成工段的工艺参数
参阅某化学工程公司的甲醇合成厂的工艺参数资料。具体数据为入塔压力5.14MPa，出塔压力4.9 MPa，副产蒸汽压力3.9 MPa，入塔温度225℃，出塔温度255℃。
1.4设计的指导思想
以设计任务书为基础，适应我国甲醇工业发展的需要。加强理论联系实际，扩大知识面；培养独立思考、独立设计的能力。本着贯彻节省投资成本，充分采用先进技术，降低工程造价，节约能源，绿色环保的相关理念，力争生产出高质量的甲醇产品。
1.5设计的内容﹑主要装置及实际建设规模
1.5.1设计的内容
（1）年产15万吨甲醇生产工艺流程的设计
（2）物料衡算、热量衡算
（3）主要生产设备设计计算与选型
（4）环保措施
（5）编写设计说明书
（6）绘制设计图纸
设计重点：
工艺流程的设计，工艺计算，合成塔设计计算与选型
1.5.2生产和辅助车间设置[12]
(1)设生产车间4个
煤气化车间：包括原料煤的贮存、备煤加工处理、粉煤气化和空分。
净化车间：包括脱硫（常压粗煤气脱硫、变换气脱硫）、一氧化碳变换、脱二氧化碳及精脱硫。
合成车间：包括压缩、甲醇合成。
精馏车间：甲醇精馏和甲醇贮罐区。
动力车间：包括全厂供排水、锅炉供热、软水脱盐水、供电。
(2)设辅助车间3个
机修车间：包括机修、电仪修理。
综合楼：包括中心化验室、质量检验、安全环保。
综合仓库
1.5.3 实际建设规模
生产能力：
年产15万吨甲醇，年开工日为330天，日产为454.55吨，建设期2年。
工作安排：
合成车间日每天工作小时为24小时，每日3班轮流替换，每班8小时连续生产，共4个班。
厂址选择:
该厂建设在某大型煤矿附近，计划占地约130亩；厂房的基本建设部分由某建筑工程设计院设计。