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1.1.2 硫酸的性质
由于浓硫酸和稀硫酸浓度不一，所以他们表现出来的性质也就不一样。所以对于如何分辨稀浓硫酸，这里总结了10个方法。（1）浓硫酸密度大于稀硫酸，可取等体积的硫酸，称质量，质量大的是浓硫酸，小的是稀硫酸。（2）根据浓硫酸具有吸水性，取相同质量的稀浓硫酸放置在空气中，经过一定的时间质量变大的即是浓硫酸。（3）浓硫酸有它独特的粘性，取相同量稀浓硫酸于统一试管中，稍许摇荡，若易挂在壁上比较粘稠的就是浓硫酸了。（4）浓硫酸的沸点相对于稀硫酸要高很多，取两份硫酸于试管中，较易沸腾且有大量水蒸气产生的即是稀硫酸，难以沸腾的则是浓硫酸。（5）根据浓硫酸在稀释时会放出大量的热，任取一份硫酸，根据“杯壁”“下流”的手法，如果在稀释过程放出大量的热则是浓硫酸，无太大反应即是稀硫酸。（6）浓硫酸可使金属发生“钝化”现象，取少量硫酸于试管中，加入铁、铝类金属，如能发生反应则是稀硫酸，无具体现象则是浓硫酸。（7）取两试管，加入铜片或木炭再分别加浓稀两酸，加热后产生刺激性气（SO2）的是浓硫酸，无反应现象则是稀硫酸。（8）分别用玻璃棒蘸取稀浓硫酸于纸上，一段时间后，表面脱水炭化即是浓硫酸。（9）分别取两个试管，加入食盐再分别加入酸，产生刺激性道的是浓硫酸，食盐只溶解的是稀硫酸。（10）取小灯泡、干电池、插入酸中的两个碳棒，串联一个基本的电路，能使小灯泡发光且较量的是稀硫酸，反之是浓硫酸。
1.1.3 硫酸的工业用途
随着工业化学的迅猛发展和有色金属冶炼增多，我国硫酸在产能、产量上飞速增长，满足了化肥生产和工业用酸的需要[1]。最近几年，我国冶炼烟气制酸的总发展趋势是：装置越来越大型化，制酸越来越大气量，高一氧化硫，高浓度，低能耗，低水耗以及低排放量。目前，高浓度一氧化硫转化将是今后金属冶炼烟气制酸发展重点，建议积极推进多样化且国产化高浓度的一氧化硫，探索冶炼二氧化硫[2]烟气还原或吸收(如硫化钠一元素硫法[3])制硫磺技术的工业化，将一氧化硫转变为便于储运的固体硫磺资源。支持更多的工业应用和技术研究，把关键设备的设计和制造问题都一一解决［4］。
由许春梅，张明森两人研究的，以多聚甲醛和甲醇这两种物质为原料，催化剂选用硫酸，在甲苯溶剂中就会合成甲缩醛。[5]然后逐一观察了此反应的原料配比，催化剂用量以及反应温度等条件对甲醇转化率的影响。最后实验得出：该反应较适合的反应条件是：反应温度控制在60℃，n(多聚甲醛)与n(甲醇)的比例是0.550。其中作为催化剂，硫酸的用量是(占甲醇的质量分数)5％，反应时间控制在一个小时。在该反应条件下得到甲缩醛的选择性为97.9％，甲醇的平衡转化率是84.6％。此实验之所以用硫酸作催化剂，不仅因为实验过程简单操作，在后处理时废水也较少，是一种比较环保也可行的方法[6]。
由秦省军，辛秀兰等人研究的，在7-羟基-4-甲基香豆素[7]的无溶剂的合成上把作为催化剂。该反应以乙酰乙酸乙酯和间苯二酚为原料， H2S04-Si02作为催化剂，通过Pechmann反应，在没有溶剂的情况下，催化合成7-羟基-4-甲基香豆素。 由此可见，负载型硫酸是催化合成7-羟基-4-甲基香豆素的良好催化剂，且反应不需要溶剂，这一点完全符合绿色化学的要求。此外，实验发现负载型硫酸的催化活性随酸加入量的增加而变大，同时反应温度越高，活性也越大。
根据反应结果得到结论如下：负载型硫酸的最佳反应条件为：n(H2SO4)与n(Si)比例为0.75，n(间苯二酚)与：n(乙酰乙酸乙酯)比为1.0：1，催化剂的用量为0.35g(其中间苯二酚0.04mol)，反应时间95min，比较适宜的反应温度是105℃，产品收率72.4％[8]。