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1.2 化学清洗机的发展现状
化学清洗剂的目的和意义：清洗剂的应用与国民经济的许多部门都有关联，而且，随着科学技术的进步以及化学工业的发展，清洗剂的品种和应用范围也在不断的扩大，清洗剂在人们脑海中的印象也大有不同，20世纪50年代以前，工业设备的清洗通常被看做是对设备有害的清洗措施，20世纪60年代以后，化学清洗已然发展成为维持正常生产，提高产品质量，保证设备安全，延长设备使用寿命，节省材料和能源及减少污染的重要手段。例如：工厂的新型的锅炉化学清洗可快速获得质量合格的发电蒸汽，清除了由破裂的轧制铁磷引起的诟下腐蚀隐患。运行锅炉时的结垢量的超标清洗和未超标时的定期清洗已然成为提高锅炉的传热效率和防止炉管因过热而失效的标准化的规程，凝汽器结垢时化学清洗对保证凝汽效果和汽轮机正常运行是十分必要的。对新建的大型石油和化工装置来说，通过化学清洗来除去设备内表面的污垢和污染并形成致密的保护膜，可以防止催化剂对设备的破坏，避免产品对设备的污染，延长生产的周期，化学清洗对那些运行期的已产生污垢的设备除去污垢，维持正常生产，保障设备运行的安全，提高运行经济性是必不可少的[3]。
近年来，国内外使用的有机化学清洗十分的普遍，并且能达到较好的效果。无论是价格昂贵的设备，如大型的电站锅炉，石油化工不锈钢的大型设备，或是室内的清洁，有机酸作为清洗剂，都取得了很多的成功的经验。有机酸为弱酸性物质，其中不含有氯离子，所以并不会存在腐蚀清洁物的问题，它和无机酸相比是一种较为安全的清洗剂。无机酸的溶解力度较强，清洁速度较快，效果明显．费用相对也较低。但缺点是：虽然有缓蚀剂的存在，但是还是存在对金属腐蚀性大的问题，易产生氢脆和应力腐蚀，在清洗的过程中还会产生大量的酸雾，对环境极易造成污染。用作清洗剂的有机酸有：柠檬酸、甲酸、草酸、HEDP(羟基乙叉二磷酸)、EDTMP(乙二胺甲叉磷酸)等。有机酸清洗具有以下几个优点：络合性：有机酸如柠檬酸、PMA等，它们都含有羧基能与许多金属离子Fe3+、Fe2+、Cr2+、Ni2+、Mo2+、Ca2+、Mg2+等络合并且形成稳定的络合产物。弱酸性：在水中发生离解反应．可以缓慢的电离出H+。安全性：有机酸不含有有害的氯离子成分，不用担心腐蚀清洁物的问题，是一种较为安全的清洗剂。但是其缺点为：一是与无机酸相比成本较高；二是若想达到理想的酸洗效果，一般都得提高酸洗时的温度。较为常用的有机酸是柠檬酸和乙二胺四乙酸、NTA，系螯合型清洗剂。用有机酸清洗温度应在80°C以上，清洗时间要相对长一些。有机酸化学清洗机理主要利用的是有机酸的氧化性，酸性和活性基团的螯合能力，加上缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂等物质的作用，将垢层剥离、浸润、分散、溶解、螯合至清洗液中，以达到清洗的目的[2]。