VC++喷水织机无线联网监控软件设计(2)
喷射水流产生的张力可以引导纬丝的运动。因为水流的集束性比气流的集束性好，所以水流对纬丝的引导性也优于气流；加之水流湿润了靠近梭口的织物，从而消除了由综丝﹑钢筘摩擦产生的静电问题。相对于喷气织机，喷水织机的集束性更高﹑拥有更大的驱动力﹑引纬更好﹑噪音更低。喷水织机引纬原理先进，其他机构和装置的自动化程度也很高，并且具有自动找纬﹑自动处理断纬等功能。在生产运用中，无梭织机中的喷水织机因为其车速高﹑质量优﹑看台多﹑故障少﹑电子化显示产品情况情况等特点，在国内纺织界引起轰动[3]。
随着技术的进步，喷水织机有了很大发展：车速提高﹑品种突破；同时，计算机管理为喷水织机的进一步科学化管理提供了契机。现代计算机技术运用到喷水织机中，可以实时监测到喷水织机的各项生产参数，例如：效率，状态，历史数据等。现场监控系统(CRT)的普遍运用已成为一种趋势。CRT系统可以实现人机交互，为实现喷水织机车间无人化创造了条件。
1.2 课题的研究意义
剑杆织机﹑喷气织机﹑片梭织机和喷水织机是当前应用较多的四种新型织机，它们的应用比例占总比例在全世界超过30%，在欧美甚至超过80%[4]，其中又数喷水织机的运用广泛。第一台喷水织机在20世纪50年代诞生，其后经过不断发展在90年代进入旺盛时期。在大规模生产中，厂家因为激烈的竞争已经实现了机电一体化的发展。而喷水织机自动化程度的提高能够使得喷水织机车间实现无人化，降低雇佣劳动力带来的成本和人工操作带来的误差和低效率。最终将喷水织机织造从劳动力密集、利润低下的产业转化为高科技、高利润的产业。这些优点使得喷水织机自动化逐渐升温。以往的车间一人管理多台设备，管理设备依靠的是劳动人员在车间来回走动——巡视，在单台甚至多台设备出现故障和正常停机时无法及时确定机号和及时处理。这样的方式限制了生产效率的提高，增加了工人的劳动强度。设备运行的历史数据和实时数据一样具有重要意义，对于企业决策起着至关重要的作用。以往的手工抄录费时费力，无法胜任大量数据的记录和处理。过去的有线联网技术也存在一定弊端：要求企业在购买机器之前先进行场地的宏观分配并买下预设的电缆线，这增加了企业成本。同时，在新增或删除节点时带来很多不便，可扩展性不好。无线通信技术解决了这一问题。无线联网技术成本低﹑复杂度低﹑功耗低，适合自动控制﹑远程控制领域及设备联网。对喷水织机运行状况的数据进行实时采集，由上位机对每一台喷水织机的控制参数和工艺参数进行设定。数据库技术的加入也为大规模生产和大量数据的存取提供了技术保障。
因此，喷水织机运行状况数据的实时监测和处理，设备与操作人员的交互系统的出现是生产实际的要求。将人机交互界面和数据库技术运用到喷水织机中可以达到实时监控设备运行状况和随时调用历史数据，方便快捷的检测的效果。并且顺应喷水织机生产车间无人化的行业趋势，力争在行业技术竞争中占有先机。
1.3 本文的主要工作
第一章为绪论部分，该部分介绍了本论文的研究背景和研究意义。
第二章为系统总体分析与设计，分析了人机交互界面的设计要求﹑目标；介绍了开发工具和相关开发语言；介绍了Modbus通信协议。
第三章为软件设计与实现，包括主控制界面和各个子界面的设计和软件实现。
第四章为结果分析与测试，分为通信模块﹑监控界面和单台织机信息进行测试。