1.2  选题的目的和意义

伴随着科技的不断进步，计算机管理系统应用在全球范围内日益普及。信息管理也逐渐成为了这一时代的必要产物，在日常生活中也逐渐扮演了越来越重要的角色。信息管理逐步渗透于人们生活的各方各面，从而影响着人们的生活、工作及学习方式。全新的信息自动化管理方法及管理手段最早诞生并实践应用于企业，目前已得到全球企业界的广泛认同及应用。信息管理可以帮助我们快速解决繁杂的事务，大大提高我们的工作效率。而目前除了国家、城市等大型公司管理系统，真正适用于制造业公司的机床管理系统一直还是这些年来大家积极探索的问题，随着对这一问题研究的深入和关注，人们逐渐开始了对公司机床管理系统开始了新的探索。随着国家公司事业的高速发展，公司规模、管理力量及员工数量也都在迅速扩张，因此公司基础设施也在不断加强与提升。公司作为国家的重要财富收入集散地，为员工在事业、经验、工作及生活方面提供着方方面面的资讯服务。在操作和管理方面，机房管理系统需要能够为员工快速提供所需信息以及便捷的查询方式。以数控机床为例，结合制造业的实际需求，刀具资料及用户信息量多，处理过程包含大量信息数据管理，为了便于机床管理工作的系统化、程序化及规范化运行，也为了提升信息处理精准度及处理速度，以便能够为公司员工及时有效、快速精准地查询、修理、添加刀具，公司需要建立一个高效精准且便于管理信息的生产过程信息管理系统。

1.3  课题实现目标

生产过程信息化管理系统的开发主要要实现的目标有以下几个方面： 

(1)系统界面整齐、美观、舒适。 

(2)数据存储正确、有效、一致、安全。

(3)信息条目分类合理、清晰。 

(4)查询功能强大，数据查询的灵活、便捷。 

(5)实现对刀具进出和机床加工动态过程的数据信息跟踪。 

(6)提供机床维修历史查询，为操作员提供故障的参考信息。 

(7)具有易维护性和易操作性。

2  需求分析

生产过程管理系统开发的总的设计目标是实现制造业自动化，实现对机床和刀具等部件的集中统一的管理。本系统主要实现对公司信息的管理，主要功能为管理有关员工、刀具、机房机器的信息，修理、查询、删除和管理员的数据及实时获取机床参数等。员工管理可以浏览员工的信息，可以对员工信息维护。刀具管理可以浏览刀具的信息，可以对刀具信息进行维护。维修管理可以进行显示当前数据库中机房修理情况，可以对修理信息进行维护。本系统主要是利用关键字对数据库进行查询。

2.1 系统的可行性分析

2.1.1 技术可行性

技术可行性包括以下几个方面：硬件，系统软件，应用软件，技术人员。针对这四个方面可行性都是没有问题的，本系统采用Java语言进行程序的编写，采用Mysql作为数据库管理平台。开发工具为eclipse集成环境。

Java、MySQL、Eclipse均是免费的开发工具，开发人员无需支付任何费用，极大的节约了开发成本。并且这些都是当今很流行的技术，有众多的书籍资料可以参考，为开发人员提供了技术支持。

2.1.2 经济可行性

操作工程师使用生产过程信息管理系统时，能够获取设备准确、及时的信息，人事科人员也能根据本系统对工程师的工作进行考核；能够促进制造业公司的体制改革，提高工作效率，减少工程师工作量等，这些都是使用系统所带来的间接收益。同时也促进了制造业信息化的进程，提高企业的管理效率。