浮头式换热器的设计及CAD图纸(2)
9.2 拉杆的直径、数量及布置 35
10 支座选取 36
10.1 支反力计算 36
11 接管的最小位置 39
12 设备总长的确定 41
总结 42
致谢 44
参考文献 45
前言
毕业设计是完成教学计划实现专业培养目标的一个重要的教学环节；是教学计划中综合性最强的实践性教学环节。它对提高学生综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力以及培养学生的工作作风、工作态度和处理问题等方面具有很重要的意义。
本次毕业设计的题目是浮头式换热器设计，浮头式换热器是化工行业中的典型设备，主要用于原油和油品等的换热。
这次设计中的主要内容为换热器的结构与强度设计。其中，结构与强度设计则主要包括：主要包括壳体和封头的厚度计算、材料的选择、管板设计、浮头盖和浮头法兰的设计，开孔补强计算，还有主要零部件（如管箱、壳体、折流板、拉杆等）和主要连接（包括管板与管箱的连接、管子与管板的连接、壳体和管板的连接等）的设计。
（1）壳体与管箱：依据设计手册对壳体和管箱的厚度进行设计计算。（2）换热管：确定换热管的规格、材料、换热器换热管的排列方式、换热管的中心距、分层隔板槽两侧相邻板的中心距。（3）管板：需要进行固定管板厚度设计，浮头管板的厚度不是按强度决定，需要按照结构而取，之后画管板结构图。（4）折流板：设计时，确定弓形缺口的高度、折流板间距和数量、折流板的最小厚度、折流板的名义外直径，确定折流板上的管孔大小。（5）拉杆与定距管：选取拉杆的长度、定距管的规格。（6）防冲板：确定防冲板的最小厚度。（7）钩圈式浮头：暂时选取钩圈式浮头，选取浮头盖的封头形式，并进行计算封头半径和对应名义厚度。（8）分程隔板：确定分程隔板槽深、槽宽和最小厚度。（9）鞍座：选择型号。
在设计过程中，我尽量采用较新的国家标准，做到既满足设计要求，又使结构优化，降低成本，以提高经济效益为主，力争使产品符合生产实际需要，适合市场激烈的竞争。同时为了使本次设计能够进行顺利，我在设计前参阅了许多有关书籍和英文文献，并做了一定的摘要。
因为换热器设计是属于压力容器设计范畴，与我所学的课程有紧密的联系，所以这次设计对我的设计能力有了很大的提高。它不仅使我贯通几年里所学习的专业基础知识和专业理论知识，还培养和提高我们群体合作、相互配合的工作能力。换热器在设计过程中为技术分析与产品开发可以为设计者提供一个广阔的思文想象空间，还能激发设计者的创新意识。在设计过程中，我们可以很好地将所学的知识加以应用，在自己的脑海中巩固，这是我选择这个课题的初衷，而事实上我也达到了预期的目的。
由于水平有限，在设计过程中一定存在许多疏漏和不够合理之处，恳请各位老师和同学批评指正。
1 换热器的概述
换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器别的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。而在化工生产中，为了流程的需要，往往进行着各个不同的换热过程：如加热、冷却、蒸发、冷凝等。所以换热器随着使用目的的不同就分成了：热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。换热器是化工、炼油、动力、原子能和其它许多工业部门广泛应用的一种工艺设备，也是国民经济和工业生产领域中应用十分广泛的热量交换设备 。
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