单锅筒纵置式水管锅炉设计+CAD图纸(3)
按供热能力分类为小型锅炉(每小时产生不超过20吨蒸汽、或每小时供热不超过13956kW，或配不超过3000kW发电机组的锅炉，中型锅炉(配6000-50000kW发电机组的锅炉)，大型锅炉(配100000kW及以上的发电机组的锅炉)。
按工质在锅炉内部流动方式分类为自然循环锅炉，强制(辅助)循环锅炉，直流锅炉，复合循环锅炉，低循环倍率锅炉。
按燃料（能源)分类为燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，混合燃料锻炉，特种燃料铺炉，余热锅炉，新能源锅炉。
按燃烧方式分类为火床燃烧锅炉(也叫层状燃烧锅炉、炉排锅炉)，火室燃烧锅炉(也叫悬浮燃烧锅炉、煤粉锅炉)，旋风燃烧锅炉，沸腾燃烧锅炉(即流化床燃烧锅炉)。
按排渣方式分类为固态排渣锅炉，液态排渣锅炉。
按通风方式分类为自然通风锅炉，机械通风(机械送风、机械引风、平衡通风)锅炉。
按炉内烟气压力分类为负压燃烧锅炉，微正压燃烧锅炉，增压燃烧锅炉。
按锅炉本体结构分类为锅壳锅炉(分为立式和卧式)，水管锅炉(分为单锅筒式和双锅筒式，再按锅筒的布置分为纵置式、核置式等)，铸铁锅炉。
按锅炉本体布置分类为D型锅炉，H型锅炉．A型锅炉，O型锅炉，塔型锅炉等。
按运输安装方式分类为快装锅炉，组装锅炉，散装锅炉。
按锅炉在厂内布置分类为露天锅炉，半露天锅炉，室内锅炉[1]。
在我国锅炉制造业中，为了便于生产管理和技术开发等目的，划分了电站锅炉和工业锅炉两个制造行业。特工质出口压力在中压(3．9MPa)以上的锅炉划归电站锅炉行业生产，其产品主要用于发电，但也有为大型工业企业提供生产用汽(工艺用和动力用)的。工质出口压力为低压(不超过2．5MPa)的锅炉则划归工业锅炉行业生产，其产品主要用于为生产和采暖提供蒸汽或热水，但也有在小型发电厂内用于发电的。可见，目前我国的电站锅炉和工业锅炉的名称并不代表其实际的使用场所和用途，而只是反映由哪个行业生产的，或者反映其为中高压锅炉还是低压锅炉。
1.4 国内工业锅炉的现状
1.4.1 基本概述
工业锅炉是重要的热能动力设备，广泛应用于工厂动力、建筑采暖、人民生活等各个方面，需求量很大。由于受国家宏观经济政策的影响，工业锅炉的新增需求量逐年减少，市场竞争日趋激烈，企业间相互压价销售，导致许多厂家经济效益逐年滑坡，行业整体效益不佳，特别是2008年的国际金融危机，使国内市场需求受到相当程度的冲击。工业锅炉行业亏损企业不断增加，2006、2007、2008、2009四年亏损企业分别占统计总数的20.73%、44.05%、57.75%和15.38%。
相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。2009年65家受统计企业生产的燃煤工业锅炉占工业锅炉总台数的60.24%、总蒸吨数的57.88%；燃油、燃气锅炉占工业锅炉总台数的27.9%、总蒸吨数的16.65%；生物质锅炉占工业锅炉总台数的1.8%、总蒸吨数的7.34%；余热锅炉占工业锅炉总台数的7.58%、总蒸吨数的16.0%。工业锅炉的主要燃烧方式是链条炉排，链条炉排锅炉占工业锅炉总台数的42.95%、总蒸吨数的47.57%。工业锅炉的结构形式主要以水管锅炉为主，水管锅炉占工业锅炉总台数的34.86%、总蒸吨数的63.58%。
随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施，鼓励企业研发高效率、低能耗、低排放的产品，倡导节能减排全民意识，过去未被重视和利用的余热余压也越来越引起各行各业的关注，工业锅炉行业企业根据各自的技术实力和特点，研发和生产了各具特色的余热锅炉应用于国民经济的多个领域，主要产品有：燃气轮机余热锅炉、高炉煤气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、干息焦余热锅炉、氧气转炉余热锅炉、生物质锅炉、有色冶金余热锅炉和炼油催化装置余热锅炉等。据不完全统计，2008年度生产各类余热锅炉1146台（套）、29865蒸吨，与2007年相比（生产余热锅炉722台、23124蒸吨），余热锅炉生产台数增长58.7%，蒸吨数增长29.2%。