3.2120吨吊梁有限元结果分析 23

3.2.1有限元计算结果 28

3.3.2应力应变图分析总结 43

3.3吊耳规范校核 58

3.4本章小结 60

第四章120吨吊梁海洋平台分段吊装说明 53

4.1技术要求 53

4.1.1专业名词解释 54

4.1.2吊耳布置 56

4.2120吨吊梁分段起吊计算实例 57

4.3本章小结 59

结论 60

致谢 61

参考文献 62

附录 63

第一章绪论

1.1 吊梁应用的目的和意义

吊梁（包括承载梁及连接索具）是对被吊物吊运的专用横梁吊具。吊梁是根据中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.1-5000.15-1998，横梁吊具实现被吊物的吊运，其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠，吊梁分为两种，一种是吊钩固定，称为固定式吊梁；一类是吊钩可调，称为可调式吊梁。主承载吊梁是主要承载组合部分，它的安全系数4，上部有吊环，可直接与天车钩连接，行车连接吊粱后，进行吊运工作，连接索具用于承载梁与中包的连接索具，为吊梁左右两端吊耳。

随着海洋工程制造业的不断发展，模块建造的高效化的趋势越来越突出，产生了大量模块作业的需求。在模块组装过程中，高空作业受侧向风，不均匀吊装的等不利因素的威胁很大，现有的吊梁大多自身重量过重，吊点的位置布置不太科学，导致吊梁的疲劳和强度问题经常出现，大大降低了吊装的效率，将吊梁应用在模块吊装，既可以达到平衡吊梁的目的又可以增加吊装作业的范围，在海洋工程结构建造和合拢作业中应用广泛。吊装能力的高效化一直是模块吊装追求的指标，影响吊装能力指标的主要因素是吊梁强度和吊梁本身的重量，在保证吊梁本身强度的基础上追求吊梁自身重量的轻量化是目前研究方向的重点[1]。

1.2 国内外吊梁设计的现状和问题

1.3吊梁的应用与设计

在许多不同的领域吊梁都有着重要的作用，无论是在机械行业，运输业，还是海洋工程领域。

1.3.1吊梁的应用介绍

1）自动电器化E9-16-5a预制墙用吊梁提高了工作位置的效率和安全性。得益于其可遥控的吊钩，E9-16-5a将复杂链式吊具引入吊具历史。吊钩易安装并且和吊臂之间的节点安全牢固。

图1-1：自动化吊梁

2）Model420-一种适应多种不同载荷长度的可调吊梁

图1-2携带5个可选吊钩的20t可调式吊梁

3）可伸缩磁性吊梁

图1-3：电磁吊梁吊梁特点：

a独立可旋转吊点

b起吊能力10万磅

c接触面大4）撑杆式多用途吊梁其奥秘在于端部可移动构件，这一设计完美的体现了模块化

组合的工业产品设计。

图1-4某撑杆吊梁吊运现场

5）FPSO发电机组模块的吊装

发电机组是FPSO最重要的模块之一，模块由钢结构和设备构成，重量约500吨，需通过专用的吊梁才能吊装，船东对模块安装精度及吊装安全措施要求严格，模块支座有多根支撑，且FPSO型深很大，水面以上高度达到23m，模块底部距离吊钩68m，安装支座高度约5m，吊装间隙约1m，总体安装高度达到97m，对模块吊放到位及浮吊的要求极高。