钢带机数控减速器及冷却横向移动机构的设计+CAD图纸(2)
5.2.1 滚动轴承的公差等级15
5.2.2 滚动轴承的游隙16
5.3 轴承型号16
5.4 轴承工作寿命的计算16
5.4.1 蜗杆轴上轴承校核16
5.4.2 蜗轮轴上轴承校核18
5.3 轴承的润滑19
6 螺栓的校核19
7 冷却装置20
7.1 冷却装置的结构21
7.2 冷却装置的工作原理21
7.3 冷却滚筒转速的设计22
7.4 支撑形式的设计22
8 横向移动机构设计22
9 直线导轨23
10 滚珠丝杆 24
11 箱体设计 25
11.1 箱体作用 25
11.2 箱体类型 26
11.3 设计条件 26
11.4 箱体的设计及热处理方法 26
12 设计总结 27
致谢词 28
参考文献 29
1 绪论
1.1 非晶带材简介
随着电子技术向高频、小型化方向发展，非晶微晶软磁合金材料已经制成各种各样磁性器件逐步应用于电力工业、电子工业及电力电子记住领域，诸如铁基非晶合金已经可以再工频中大量使用，成本逐渐向硅钢接近。纳米晶合金在中高频段性能远高于锰锌铁氧体，解决批量生产和成本问题之后，将成为中高频电源变压器的首选材料。纳米晶合金在某些抗电磁干扰滤波器已经代替镍锌铁氧体，今后还会扩大使用范围。复合纳米磁性材料100HMz至10GHz将于镍锌铁氧体争夺使用领域。而在中国内地，近近几年随着非晶技术的不断成熟和企业的不断增多，多方面情况显示，非晶产品在磁性器件行业的应用将会有很大的发展空间。
非晶微晶软磁合金材料由于其优异的电磁性能且厚度极薄，所以非常适合用作电磁元器件的基本材料，非晶配电变压器空载损耗比同容量硅钢表雅琪空载损耗降低80%，具有显著的节能效果。不仅高效节能，还能大大缩减电磁元器件的体积。例如，一台文件柜大小的电焊机，采用这种材料制造的电磁元器件，大小只相当于一台摄像机。随着中国变压器市场加快向非晶配电变压器发展，非晶材料的市场正在不断扩大。
非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性，非晶态合金材料在航空、航天、机械、电子通讯、计算机、汽车、空调和微波炉等家用电器有几位广泛的应用。例如，用于航空航天领域，可以减少电源、设备重量、增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可以大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可以大量应用于综合业务数字网ISDN中变压器。甚至在防盗防伪领域上都有广泛的应用前景，一般的防伪防盗磁条，都有一定厚度，易被别有用心者发现和破坏，而由这种新材料制成的薄磁条，即使被放在一张纸里叶不易被发现，安全性能大大提高。目前汽车常用的ABS系统，当车辆在低速行驶时的表现往往不尽如人意，但如果换上这种新材料制成的汽车速度传感器，就能大大提高ABS系统在低速行驶时的灵敏性。
在国际上，美国、德国、日本等国家都先后投入巨资发展非晶态合金产业。据了解，随着电子信息技术的快速发展，世界各国对小型、高效、节能的基础电子元器件的需求量也开始猛增，非晶微晶软磁合金材料已成为各国科技界竞相发展的战略性材料，美国、日本等国都先后投巨资发展非晶态合金产业。上世纪70年代末，美国一家公司在世界上首先实现产业化，我国1977年才在国内开始实验室研究。由于工艺装备落后，材料质量不高，我国在非晶微晶软磁合金材料的应用上曾一度受制于忍，高端产品主要依赖进口。
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