长尾夹自动装盒系统排列输送装置设计+CAD图纸(2)
1 绪论
1.1课题研究的目的和意义
机械自动化在如今的生产过程中占有者举足轻重的位置。但是在很久以前各个工厂却都是以人工的方式来进行生产，导致了当时的生产效率十分的低下。并且又因为每个生产环节都需要人来进行操作或者操控，所以还导致了当时的生产精度也十分的低，时常次品和错误的情况发生。
因此机械制造自动化技术，是机械制造工业中不可或缺的技术，更是现代先进制造技术中一个重要的组成部分。该技术所涉及面广阔，代替了人类的体力劳动，且辅助人类的脑力劳动，从而融入到实际生产制造过程和产品生产的全过程。
在机械制造自动化系统中一个极为重要的部分就是物流供输系统，其目的是将机械制造中所需的各种原料及成品运输至所需地点，该系统有单机自动装置以及自动运输系统等组成。[1]
而其中振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，并配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘作为生产过程中的起始部分有着显而易见的优点，它可以解决小、微工件排序、送料和手工送料效率低、不安全等各种各样的问题。而且振动盘的应用也十分的广泛，它主要应用在接插件、检测计数、制药业、五金业、电池、塑胶件、轻工机械接插件、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、食品包装机械、制药业等各个行业。
此外在物流公输系统中另一个十分重要的部分就是零件和物料的传输部分，而其中的代表就是传送带。17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。 1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
并且传输带的应用范围比振动盘更为来的广泛，小到几毫米的螺钉的传送，大可以达到几吨重的煤的运输。并且随着科技的越来越快速的发展，传输带已经可以在各种环境下面进行运输。其使用范围的扩大，能够使其可以在高温、低温条件下和有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。
1.2 国内外研究现状及水平
1.2.1 振动盘的发展以及应用
1.2.2 传输带的发展以及应用
1.3 课题的基本内容、重点和难点
1.3.1 课题的基本内容
课题的主要内容是针对长尾夹自动装盒系统的总体结构以及工件的自动排列整理和纸盒的自动输送装置设计进行分析、完成系统总体方案设计、工件自动排列整理和纸盒自动输送装置的结构设计、驱动控制系统设计。
1.3.2课题的重点
1. 振动盘剔除器的设计，以便能够有效的剔除进入导轨前位置不正确的零件，来按照自己想要的方向进行稳定的出料。
2. 传输带的设计，实现连续，快速的传输，并且能够按照要求随时停止；
3. 传感器的选型以及安放位置的设计，能够实现对零件进行自动的检测。并给予传送带和振动盘的开启和停止的信号。
1.3.3课题的难点
1. 传输带驱动方式的选型，要确保在运动时能够按照传感器给予的信号，在短时间内进行停止和开启。并且需要连续不断的完成这类的操作。