PF-1318反击式破碎机总体设计+CAD图纸(2)
6.1 电机旋转…35
6.2 键的选择…35
6.3 密封与防尘设计35
6.4 机架设计…35
6.5 润滑…36
第7章 部分零部件上的公差和配合37
7.1 配合的选择37
7.1.1 配合的类别的选择37
7.1.2配合的种类的选择37
7.2 一般公差的选取 … 37
7.3 形位公差…37
7.3.1形位公差项目的选择 37
7.3.2公差原则的选择 39
7.3.3形位公差值的选择或确定 39
8结论 42
9.致谢 44
10.参考文献45
第1章 绪论
1.1 反击式破碎机和破碎机的分类
1.1.1 反击式破碎机的分类：
⑴、按结构特征分为：单转子和双转子。
⑵、按是否带篦板分：带匀整篦板和不带匀整篦板。
⑶、按旋转方向分：同向旋转双转子、两转子相向旋转双转子和反向旋转双转子
⑷、按板锤的紧固形式分：螺栓紧固法、嵌入紧固法和楔块紧固法
1.2 破碎机的分类：
⑴、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。 ⑵、按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、反击式破碎机、反击式破碎机。
1.3反击式破碎机的规格和型号
反击式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，如ф200mm×200mm的反击式破碎机，表示转子的直径D=200mm，转子的长度L=200mm。常见的型号有：
PF型反击式破碎机技术参数（一） PF型反击式破碎机技术参数（二）
PF型反击式破碎机技术参数（三） 注：1.进料口尺寸400/630中的400mm为PFⅠ、PFⅡ型尺寸、630为PFⅢ尺寸。
2.PF-Ⅰ反击式破碎机系列试用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度不大于40mm 占90%。
3.上表中Ⅰ型产品系列中第3至第6行均是Ⅰ型系列，其余5项产品均不标Ⅰ。
4.Ⅱ型系列反击式破碎机适用于中硬物料破碎，其典型产品石灰石出料粒度不大于25mm占85%。
5. Ⅲ型反击式破碎机典型产品混凝土出料粒度不大于30mm占85%。
PF型反击式破碎机技术参数（四）
注：表中生产能力是安排料粒度为15mm、松散密度为0.95c/m3的中等硬度物料进行破碎而给定的，仅供用户在选型时参考。
表1—5 PF型反击式破碎机技术参数（五）
1.4 反击式破碎机的发展
历来破碎机的发展是以新型耐磨材料的应用为支柱。1882年首先提出的高锰钢，经水韧处理后，在高冲击载荷和高挤压应力下由于孪晶变形等组织变化引成的表面加工硬化，显微硬度可达HV750，而芯部仍保持良好冲击韧性。使用于颚式的齿板，园锥的动锥、定锥、锤式的锤头等，称为第一代耐磨材料。它不适应低冲击载荷或低应力时使用。
1930年左右出现的硬镍铸铁，硬度可达HRC55－60，作为第二代耐磨材料，因为太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗 机的螺旋叶片板等，且我国镍贵，故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铭铸铁则被称为第三代耐磨材料，在其强韧的马氏体基体上，分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散 性细小二次碳化物，当铬含量超过10％后，出现的碳化物呈（Fe,Cr）7C3型。其显微硬度高达HV1300－1800。目前主要应用于反击式的板锤和立轴式的打击板。高铬铸铁按铬含量分为Cr15,Cr20,Cr26三种，铬含量低则价格低含量高则韧性相对较好,反击式板锤，国内大多数厂家使用Cr20制造，而国外较普遍使用Cr26。高铬铸铁的不足之处是硬脆性和价格偏高。目前新的耐磨材料的研究在不断进行之中。据了解有：高韧性马氏体铸钢、多元低合金空冷马氏体－贝氏体铸钢、高强韧性奥氏体－贝氏体钢等，可望成为新一代的耐磨材料，这些新材料一旦成熟并得到应用，将推动破碎机特别是对耐磨材料依赖性较强的反击式破碎机的发展。
下一篇：灯架弯曲级进模具设计+CAD图纸