1-2月全球铜消费量为385.0万吨，上年同期为343.4万吨。中国1-2月表观消费量同比增加48.3万吨至203.3万吨，占到全球需求的53%。

欧盟28国1-2月铜产量同比下滑0.4%，需求为49.3万吨，同比下降5.5%。

WBMS数据并显示，今年2月全球铜产量为197.39万吨，消费量为192.92万吨。

2.2国内外铜板带材的需求

国际铜板带材的生产主要集中在中国、美国、日本和德国，产量约占世界总产量的60%左右，其中中国产量增长最快，但高精度铜板带材的生产主要集中在日本、德国和美国。国际铜板带材的消费主要集中在中国、美国和日本。

铜板带深度研究报告显示，虽然国内铜板带材生产已经迅猛发展，国内产量增长速度超过了消费量增长速度，但“十五”期间我国进口铜板带材的数量仍然持续增长，从2000年的 17.1万吨增至2005年的27.3万吨，成为全球最大的铜板带材进口国。中国铜板带材进口主要来自中国台湾、日本、德国和韩国，进口产品主要是引线框架铜带、高精度锡磷青铜带、变压器铜带、无氧铜带及高精度黄铜带等高端产品。

国内铜板带消费量将持续增长，市场潜力很大。据我国铜板带产业布局分析，2000-2005年我国铜材产量年均增长速度达到了 23.9%，铜材消费量年均增长率达到了20.4%。国内铜板带消费量将持续增长，预计到2010年国内铜板带材需求量将达160万吨左右;国内青铜、白 铜板带材的市场缺口较大，表现为进口量的持续增长;目前国内普通铜板带材市场竞争较为激烈，而高精度铜带则供不应求。

 3 产品设计

3.1主要生产工艺及工序

3.1.1 工艺流程

简单的说，生产工艺流程就是指把产品的生产工序按次序排列起来。确定生产工艺流程是工艺设计中的一项重要工作，它直接关系到整个设计是否可以满足设计任务书的要求。合理的生产工艺流程应该是保证完成设计任务书中规定的产量和质量的前提下，具有最低的消耗、最小的车间、最少的设备和最低的成本，并且有利于提升产品质量和将来发展，具有最优的经济效果和较好的劳动工作条件。同时，在制定工艺流程中，总的原则是：节能、高效、保质、污染少和经济。

本次设计主要通过对中铝上海铜业的现场考察和网上寻找其他公司的资料的对比，最终采用如下方案：

1.0mmx40mm锌白铜板生产工艺流程：

配料→熔炼→保温→水平连铸→双面铣→打卷→均匀退火→两辊粗轧→中间退火→四辊精轧→成品退火（气垫式连续式退火/钟罩式退火）→剪切→检验→入库、包装

3.1.2 主要工序

A.熔炼

熔炼就是将金属材料和其他的辅助材料投入加热炉熔化并调质，产出符合要求的粗金属或金属富集物和炉渣的过程。整个加料的顺序大致分为：回栈+电解铜+米糠→熔化→锌→搅拌扒渣→米糠→取样→测温→转炉。

在BZn15-20铜熔炼时，旧料比例约为10%左右。

B.铸造

 即将熔炼得到金属材料放入铸型，冷却凝固后得到的具有一定形状、尺寸和性能的金属毛坯。本次铸造得到BZn15-20铜锭的尺寸为15mm×430mm×6600mm。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

C.铣面

束出来的铜卷表明氧化比较严重，表面比较粗糙，因此需要先铣面才能进行下一道工序。铣面的深度通常依据铜卷的表面质量来进行确定，一般每面为0.5~1.25mm。本次设计采用法国GRISED公司的双面铣，两面铣面深度合计2.5mm。