机械零件打磨室底部基础图纸消化吸收(2)
第二章 粉尘捕捉
2.1粉尘捕捉方式
机械零件在打磨室中经过抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光等一系列金属表面处理，会产生大量粉尘。为了防止粉尘弥漫影响工作环境及质量，需要对粉尘进行捕捉。
粉尘捕捉主要由水系统和过滤系统两部分组成。首先粉尘开始弥漫在空气中，通过打磨室顶部的送风系统形成自上而下的气流组织，将打磨室内的粉尘带到打磨室底部，一部分粉尘经过底部的地下水池沉浸在水中形成泥沙，捕捉一部分粉尘；另一部分粉尘被轴流风机从底部通风口抽出，经过过滤器被捕捉下来。
捕集作用表现在两个方面:一是由扩散、惯性力、重力等作用使颗粒小的粉尘粘附于滤材表面；二是依靠无纺布过滤材料内部的多微孔阻截作用，使各种微小粒子在无纺布滤材的纵深方向被捕获。
2.2水系统
打磨室底部需要有一个地下水池捕捉一部分粉尘。地下水池由溢流排水管、水池、供水管组成。水系统捕捉粉尘（见下图）：带有粉尘的气体被下压气流送入水池后，粉尘被水幕所俘获，进入地下水池，积水池至溢流排水管出口处流经较长的距离，水中加有凝聚剂，使粉尘进入水中后相互充分作用而凝聚。一部分颗粒大的粉尘沉入水池底部形成泥沙，另一部分粉尘进过溢流排水管过滤排出。
2.2.1排水系统设计
溢流排水管选用外径114mm壁厚7mm的镀锌钢管，镀锌钢管表面采用防绣处理更加的耐用，不甚于过快的氧化，不会在钢管上面形成白锈；对钢管进行全面的保护，镀锌钢管每一个部分都镀上了锌，凹凸处得到了保护；另外镀锌钢管耐磨耐腐蚀，钢管使用寿命长；由于钢管外面已经镀上了锌，钢管外部不需要再涂油漆从而省去涂油漆的时间，镀锌钢管抗冻能力强，可以在天寒地冻的环境下工作几天也不受影响。114mm的外径保证了排水量，7mm的壁厚的钢管保证了刚度、强度。施工非常方便。
排水管下面要预留一个管道（见下图）与污水净化系统连接，接口处还需要设置过滤系统避免含有粉尘的污水在管道中淤积，影响排水系统通畅。
供水管直接连接在地下水池内。水池供水干管铺设在池体外的地沟内，每个支管上安装有截止阀，在相应的截止阀顶部有可掀开的盖板平铺在地面上，为供水调整、维修、水池清理提供方便。
地下水池的底部沉积粉尘较多，若长时间不清除就会吸附更多的粉尘并凝结成泥沙，有的附着在地基上阻挡水流进入排水管；有的甚至堵塞在排水管中，因此需要定期清理。水池中需要放入一定量的凝聚剂，方便泥沙的沉淀。
2.3过滤系统
打磨室底部过滤系统由过滤器、排风系统等组成。打磨室底部一般采用格栅结构，下部设地沟抽风，经除尘系统处理后达标高空排放。
带有粉尘的气体被送风系统的下压气流送入打磨室底部，由于轴流风机进行抽风施加的风压，气体通过底部的地沟，粉尘经过过滤系统被拦截下来，气体经过处理达标高空排放。
经过过滤系统过滤时，悬浮于气体中的粉尘之所以能从气体中被分离出来，主要是依靠惯性碰撞、直接拦截、扩散以及重力沉降等作用而沉积于多孔体表面或容纳于多孔体中。作为过滤器的多孔体材料，其结构是纤维状的、多孔状、或者是这结构的组合体，统称为过滤材料，过滤材料选用涤纶无纺布。
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