3.1.4 水压校核计算-17

     3.2 反应釜的搅拌装置-18

         3.2.1 搅拌器的安装方式及其轴连接的结构设计-19

         3.2.2 搅拌轴设计-20

     3.3 反应釜的传动装置-21

         3.3.1 常用电机及其连接-22

         3.3.2 釜用减速器类型，标准及其选用-22

         3.3.3 凸缘法兰-23

         3.3.4 安装底盖-23

         3.3.5 机架-26

      3.3.3 联轴器26

     3.4 反应釜的轴封装置-26

     3.5 反应釜的其他附件-27

         3.5.1 支座-27

         3.5.2 人孔-28

         3.5.3 设备接口-28

     3.6 反应釜的总体三维模型-29

第四章 总结与归纳-30

致    谢31

参考文献32

 第一章 绪  论

1.1 研究的目的及意义

水是一种易受污染而可以再生的自然资源。随着人口的增长和工业的飞速发展，水污染日益严重，可以利用的水资源越来越少。根据水工业的观点，给水和排水分别是人类向自然界取用和归还可再生资源“水”的两个程序。为了使这个循环能够持续地为人类服务，水在使用后，在回归自然界前，必须进行废水的再生处理，使水质符合自然界的自净能力的承受能力，恢复水这一自然资源的特性。

然而，很多工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业用料、中间产物、副产品和生产过程中产生的污染物等，如果按照污染物的化学性质分类的话，可以将废水分为：有机废水、无机废水、混合废水、重金属废水、含反射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。这就要求我们要对各种废水在送去污水处理之前，先要进行针对性的处理。

本课题就是通过细微的颗粒状树脂和有机废水混合进行物理吸附后，在送往专业的废水处理厂，进行下一步的处理。要使这种吸附树脂和废水充分接触，就必须用到反应容器，通过搅拌操作，才能让材料（吸附树脂）得到充分利用。

1.2 搅拌容器

搅拌容器的作用是为物料的反应提供合适的空间，让物料进行充分接触或反应完全。搅拌容器的筒体一般都是圆筒，封头常采用椭圆封头型式、锥形封头和平盖型式，其中，椭圆封头型式应用最为广泛。根据工艺需要容器上装有各种接管，以满足进料、出料和排气等要求。为了对物料加热取走反应热，常设置夹套或内盘管。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌器和机架的连接，操作过程中为了对反应进行控制，必须测量反应物的温度、压力、成分等参数，容器上设有温度、压力等传感器。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座和支撑式支座。

在确定容器容积时，应考虑物料在容器内充装的比例即装料系数，其值通常可取0.6-0.85。如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态，取0.6-0.7，如果物料在反应过程中比较平稳，就取0.8-0.85。工艺设计给定的容积，对直立式搅拌容器通常指筒体和下部分封头容积之和；对卧式搅拌容器通常指筒体和左右两封头容积之和；根据使用经验，搅拌容器中筒体的高径比可以按表选取。设计时，根据搅拌容器的容积、所选用的筒体高径比，就可以确定筒体的高度和直径。