3.5.4  铣燕尾槽 21

4  辊筒上的燕尾槽和￠26.5孔的专用夹具设计 22

  4.1  定位基准的选择 22

  4.2  定位元件的设计 22

   4.3  夹紧力的计算 23

  4.4  加紧元件的强度校核 23

  4.5  夹具三维视图及使用说明 24

  4.6  夹紧装置的设计和简要的操作说明 25

5  印刷辊钻孔夹具设计 27

  5.1  定位基准与机床刀具的选择 27

  5.2  定位元件的选择 27

  5.3  工件夹紧机构的设计 28

  5.4  夹具三维视图及使用说明 29

总  结 30

参考文献 31

致  谢 32

1前言

1.1 选题背景

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。近年来凹印版辊印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了国家绿色环保印刷的要求，又能适应薄膜、复合材料、纸张等多种介质，因而在包装印刷领域保持了常胜不衰的局面，成为国内印刷行业中不可或缺的重要一员。源1自3优尔8.论~文'网·www.youerw.com

1.2 瓦楞纸板印刷机

1.2.1 全球瓦楞纸箱印刷成套设备的发展历程

瓦楞纸箱的发展历史久远，瓦楞纸于1856年在英国已有记载，经过150年的历程，现已成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。我国瓦楞纸箱包装起步较晚，1920年瓦楞纸包装技术导入中国，1954年由商业部下文，在全国范围内推广使用，改革开放以后逐渐发展起来，形成一个完成，合理的产业系统。瓦楞纸箱印刷成套设备是伴随着瓦楞纸箱包装行业发展而来，瓦楞纸箱印刷成套设备是由最早期的铅印（凸印），胶印（平印），橡皮板水可洗印刷，发展成为今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨印刷机应用于瓦楞纸的印刷，在国外已有相当长的时间，国内由于瓦楞纸箱包装行业起步较晚，所以瓦楞纸箱印刷成套设备在中国也只有20年左右的应用历史。瓦楞纸箱印刷成套设备发展为水性送纸印刷开槽模切粘箱联动生产线后，主要特点是车速快，自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，一色至六色一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接，印刷、分切、压线、粘箱等工序一次完成，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，方便无污染。实现了纸箱印刷技术发展的第一次飞跃。

1.2.2 全球瓦楞纸箱成套设备行业竞争趋势