具有2个以上排屑槽的钻头在钻削大长径比的孔或在有内应力的工件材料(如铸钢)上钻孔时具有性能优势。三槽钻头由于有3条刃带和3个切削刃,因此在钻削时具有更好的导向性和自定心能力。但由于此类钻头不能承受太大扭矩,因此只推荐用于加工灰铸铁和非铁族材料。具有2个切削刃和4条刃带的钻头也可作为一种可选刀具方案(尤其在需要刀具内冷却的情况下)。
具有4条刃带的麻花钻在加工钢和铸铁材料时性能优异,因为其容错性非常好,并能以超过单槽钻头约一倍的高进给率进行钻削加工。这种钻头也是钻削加工深度可达30倍孔径的深孔的首选刀具,其钻削速度约为常规枪钻的5倍。
对于铝合金材料的加工,采用直槽钻头可获得最佳的钻孔精度,并能以相对简易的方式加工出复杂的阶梯孔型。直槽钻头的缺点是对刀具夹持精度要求极高,此类钻头对径向跳动、过高的切削速度和进给率或较低的冷却液压力缺乏容错能力。
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