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轧钢就是用轧机对钢坯进行压力加工，获得需要的形状规格和性能的过程。轧机主要由几组轧辊构成，轧辊是一对转动方向相反的辊子，两个辊子之间形成一定形状的缝或孔，钢坯通过轧辊就成为一定形状的钢材。在再结晶温度以上的轧制称为热轧；在再结晶温度以下的轧制称为冷轧。我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。43508
目录
1.轧机简介及选题的依据和意义..2
1.1轧机简介.2
1.2选题的依据和意义...3
2.轧制系统主要设备（轧钢机）概述.3
3.设计方案论证5
3.1电动机.5
3.2带传动.7
3.3减速器.8
3.4联轴器.9
3.5轧钢机工作机座10
3.5.1工作机座机架10
3.5.2轧辊与轧辊轴承13
3.6轧制系统有限元分析.14
4.毕业设计内容..15
4.1设计内容...15
4.2重点与难点15
4.2具体设计步骤15
5.工作进度安排..16
6.参考文献.16
1.轧机简介及选题的依据和意义
1.1轧机简介：
据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意大利人达芬奇 (Leonardo da Vinci) 设计出轧机的草图。1553年法国人布律列尔 (Brulier) 轧制出金和银板材，用以制造钱币。此后在西班牙﹑比利时和英国相继出现轧机。1728年英国设计出生产圆棒材用的轧机。英国于1766年又设计出了串行式小型轧机，19世纪中叶，第一台可逆式板材轧机在英国投产，并轧出了船用铁板。1848年德国发明了万能式轧机，1853年美国开始使用三辊式的型材轧机，并采用蒸汽机传动的升降台从而实现了机械化生产。接着美国出现了劳特式轧机。并于1859年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在1872年出现的，20世纪初制成半连续式带钢轧机，它由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成形。
目前，我国自主设计和研制的加工设备，从整体上看与国际先进水平相比还有很大的差距，但某些技术正在追赶世界先进水平。洛阳有色金属加工设计研究院正在开发的2400mm式铝带热轧机、2500mm六辊冷轧机、2000mm铝箔轧机、高速铝箔轧机以及铜带精轧机等一批具有世界先进水平的轧机正在设计和制造之中。
这批轧机的设计特点和当今世界轧机的发展趋势相一致，已经成为我国铜铝加工设备研制的一个亮点，现化工业的发展对材料的精度要求日益提高，产品的高精度就需要设备朝高精度方向发展；出于对产品质量和产量的考虑，以及轧制技术的日渐成熟，轧机的幅面迅速扩大，比如用于包装袋的铝箔的宽度需求已达到1800mm以上，对宽幅铝箔的需求量正呈高速增长态势。生产的机器都已达到甚至超过国外一些国家的相应产品。
轧机发展到21世纪的今天，已采用了一整套先进的自动化生产控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制其主要特点：
(1)网络化快速通讯；
(2)系统响应速度快；
(3)传动设备动态、静态精度高；
(4)轧件跟踪、定位准确；
(5)软件编制可靠性高等。
1.2选题的依据和意义：
轧钢车间的机械设备，按其在生产过程中起的不同作用，可以分为主要机械设备和辅助机械设备。凡用来使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要机械设备。主要设备排列成的作业线称为轧钢机的主机列。轧钢机主机列由主电动机、传动装置和工作机座三部分组成。根据轧机排列、驱动方式和传动装置方式的不同，主机列的形式也各有不同。