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摘要：轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷。某些型钢（如工字钢等）的断面会产生翼缘内并、外扩和扭转。板材和带钢则会产生纵向弯曲（波浪形）、横向弯曲、边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀弯等。为了消除这些缺陷，轧件需要在矫直机上进行矫正。矫直过程中，矫直机的多个矫直辊对型材进行多次的反复弯曲，使原本具有多种曲率的型材达到在同一方向上的单一矫直曲率，再进行最后一次的弯曲后最终达到矫直的目的。本文通过对辊式矫直机的简单研究和论述的介绍了二辊式矫直机矫直矫直棒材的设计过程和设计要素。二辊一个是凸辊，一个是凹辊，通过导卫板形成一个被矫棒材矫直通道。通过辊形曲线的配合，实现矫直功能。8010
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关键词：辊式矫直机；二辊矫直机
A roller leveler main design
Abstract: rolling of the rolling, cooling and transport process, due to the influence of various factors tend to produce the shape defect. Some cross-section of the beam (I-beam, etc.) will produce flanges and external expansion and reverse. Sheet and strip (wavy) will produce vertical bending, lateral bending, and the edge of the wave-shaped and intermediate buckling and camber. In order to eliminate these defects, rolling on the straightening machine to be corrected. Finally straightening process in the straightening machine, a plurality of straightening rolls profiles several repeated bending, so that originally has a variety of curvature of the profile of a single straightening curvature in the same direction, and then the last bending the purpose of straightening. In this paper, a simple roller leveler research and discussion describes the design process and the design elements of the two-roll Straightened straightening bars. The second roller is convex roller, a concave roller the guide plate is formed by a straightening bar straightening channel. Through the roller-shaped curve with straightening function.
Keywords: roller leveler; roller straightening machine
目录
摘要1
1矫直设备概述2
1.1压力矫直机2
1.2拉伸矫直机2
1.3辊式矫直机2
2课题分析3
2.1主要用途及特点3
2.1.1 主要用途3
2.1.2 主要特点3
2.2主要结构及工作原理3
2.2.1精矫直机的组成3
2.2.2矫直原理介绍3
3设计方案4
3.1结构设计5
3.1.1传动形式5
3.1.2调整方式5
3.2基本参数5
3.2.1辊距的确定5
3.2.2辊径的确定5
3.2.3辊数的确定6
4进度安排6
参考文献7
1矫直设备概述
矫直技术产生的确切时间尚未找到准确的文字记载。但从文物发掘中看到我国春秋战国时期包间的平直度可以使人想象到当时手工矫直和平整技术已经达到了很高水平。20世纪50年代苏联的矫直机大量进入到中国。同时世界上随着电子技术及计算机技术的发展，工业进步速度加快，矫直机的品种、规格、结构、及控制系统都得到不断的发展与完善。
近年来我国在反弯辊型七斜辊矫直机，多斜辊薄壁管矫直机、3斜辊薄壁管矫直机、双向反弯辊型二辊矫直机、复合转毂矫直机，平行辊异辊距矫直机等研制方面相继取得成功。在矫直高强度合金钢方面也已获得很好的矫直质量。此外，从20世纪60年代以后拉伸与拉弯矫直设备得到很大发展，对带材生产起到重要作用。主要类型有压力矫直机、拉伸矫直机、辊式矫直机等等。
1.1 压力矫直机
压力矫直机的工作原理是使工件在活动压头和两个固定支点间，利用反弯的方法进行矫直。压力矫直机分立式和卧式两种。这种矫直机用来矫直大型钢梁、钢轨和大直径(大于Φ200~300毫米)钢管或用作辊式矫直机的补充矫直。压力矫直机的主要缺点是生产率低且操作较繁重。