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目前广泛应用的齿轮泵（1） 外啮合齿轮泵：结构简单、使用范围广，目前技术最成熟。但存在径向载荷、流量和压力脉动等问题。（2） 内啮合齿轮泵：常见的是渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵。渐开线内啮合齿轮泵的结构紧凑、体积小；两齿轮同向旋转，齿间相对运动速度低，因而磨损小、寿命长；摆线内啮合的齿轮泵结构紧凑，啮合重叠系数大，传动平稳，压力较大。但其径向载荷较大，齿形复杂，加工困难，成本较高。21433
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（3） 行星齿轮泵：由中心齿轮泵和与其相互啮合的行星齿轮构成，其结构对称，中心轮的受力平衡与普通齿轮相比流量脉动和产生的冲击和噪声都减小，同时排量有明显增加；
（4） 复合齿轮泵：在外啮合齿轮泵和行星齿轮泵理论基础上发展出来的结合两种为一体的新型齿轮泵，结合了两者的优点【6】；论文网
（5） 双联齿轮泵，即为本课题的研究内容
齿轮泵在液压传动系统中广泛的应用，但由于应用过程中的一些缺点和性能的要求，因此，对齿轮泵的研究也是在不断的深入。目前主要研究领域集中在以下的几个方面：
（1） 齿轮泵间隙优化及其补偿技术；
（2） 齿轮泵结构的优化
（3） 齿轮泵齿轮参数的优化；
（4） 齿轮泵的寿命及其影响因素研究;；
（5） 齿轮泵噪声控制技术；
（6） 齿轮泵间隙优化及补偿技术；
（7） 齿轮泵的变量方法研究
（8） 齿轮泵流量品质研究；
（9） 轮齿的表面涂覆技术；
（10） 困油现象及其卸荷方式；
（11） 齿轮泵压力分析及其高压化的措施；
1.5.2 齿轮泵的发展趋势
（1） 高压化
由于齿轮泵自身的泄漏限制，普通齿轮泵的工作也力并不高，所以对于齿轮泵，找到一种解决办法来克服其自身的缺陷，提高其工作压力。
（2） 低流量脉动
流量脉动常常伴随着压力脉动，也是导致系统振动及噪声的原因，齿轮泵的流量脉动是影响其寿命和性能的一个重要因素。
（3） 低噪声
随着人们对生活质量的追求，对噪声的要求也越来越高。因此，控制齿轮泵产生噪声也是越来越受重视。齿轮泵的噪声来源主要有两个方面；一是机械噪声，是由于齿轮相互啮合过程中轮齿之间相互摩擦碰撞产生的，二是压油噪声，主要是齿轮泵的困油冲击产生的。机械噪声主要靠齿轮的加工质量来控制，液压噪声则与齿轮泵的卸荷情况相关关【8】。齿轮泵运转平稳、低噪声是有很大发展空间的。
（4） 大排量
在要求快速运转的系统中，大排量的泵时必须的。但普通齿轮泵排量有限，所以，大排量的泵也是需要继续开发，目前主要的大排量泵为平衡式复合齿轮泵【6】。
（5） 可变量
齿轮泵是定量泵，这特点使其使用范围受很大限制，可变量的齿轮泵是有很大开发空间的。