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1968年前后，日本三井株式会社开发了垂直筛板技术。20世纪80年代初，西北大学化工系开始研究垂直筛板，发表了不少文章，但由于工业化推广不顺利而搁置。十年过后，河北工业大学开发了梯形立体喷射塔板并成功地使之工业化，目前已有相当的市场占有率，主要用于精馏、吸收、解吸和汽提等过程。塔盘板上的液体通过液层静压头以及升气管的吸力从升气管根部进入升气管，被上升的气体拉膜雾化，从升气管侧上部返同本层塔盘，进行气液分离，液相返回塔盘，通过降液管进入下层塔盘，气体通过上层塔盘升气管继续上升，在以上过程中气液充分接触，达到传质作用。还有某高校将其升气管最上端的挡板改进为一小块填料，以改善雾化后的气液分离效果和降低压降[3]。21605
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近年来，由西安石油大学、西安思瑞迪公司和西北大学联合开发的泡罩立体筛板，具有垂直筛板和泡罩塔盘双重的传质作用，且塔盘无泄漏，除了用于精馏、吸收、解吸和分馏外，对于气液比大的工况(如尾气吸收)和板效率较小的工质(如脱硫脱碳过程)，是非常有效的。它还可以方便地用于催化精馏和集成塔技术，具有较大的发展前景。它可以说是垂直筛板、泡罩塔盘、气液分配、集液抽出、进料分配、支撑格栅、催化精馏和填料技术的耦合，有别于复合塔，我们称之为集成塔，具有极高的体积效率。论文网
普通筛板已经十分成熟，在国外应用十分普遍，无需赘述。值得一提的是林德板，虽然开发较早，但无降液管的特点对新型塔盘的开发很有借鉴；还有斜孔塔盘，也很有新意。林德板是在塔盘板上设置筛孔，气相和液相同时在筛孔中穿流通过，进一步将塔板加工成波浪状，以改善气液流动状态。该塔盘虽然省去了降液管，但其操作条件苛刻，设计难度高，在国内使用较少。斜孔塔盘是清华大学开发的一种改进型筛孔塔盘，其主要特点是生产能力大，结构简单，加工成本低廉，不易堵塞。西安思瑞迪精馏公司为了解决极脏的水煤气洗涤情况，开发了曲边窄条挡板筛孔塔盘，档板拆装方便，便于定期清除积炭积垢，在渭河煤化：集团公司煤气洗涤塔上得到了很好的应用。对于含有不易粘附的固相物质，如粗醇蒸馏，含有6～10％醪，思瑞迪精馏公司开发了抗堵塔盘，较高长宽比的开式舌片，有利于气液接触；错排的结构，可使气体对整个塔板有“吹扫”作用，结合鼓泡进口堰的平受液盘，避免了凹槽受液盘和设置普通进口堰所造成的“死角”，整体的抗堵性能良好。还有低压闪蒸过程气体量极少的情况，用任何塔盘开孔率都极小，该公司还开发出类似于林德板的闪蒸塔盘，没有降液管，也属于筛孔塔盘系列，很好的解决了宁夏煤业集团低温甲醇洗装置C02闪蒸塔中深度闪蒸问题[4]。