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反应釜是指含铬大于12%的钢种。反应釜自1912年发明以来取得迅猛发展，至今全球仍以每年3—5%的速度递增。全世界反应釜的消费总量达3500万。我国正处于反应釜生产和消费应用的高速增长期，已广泛应用于石油、化工、轻工、食品、酿酒、制药、家电、水电、机械、建筑、市政和各种民用器具中。1990年我国反应釜消费量为26万吨，1999年为153万吨，2000年为173万吨，2001年为225万吨，2004年反应釜消费量达到447万吨左右，居全世界第一位，预计2015年反应釜消费量将达到600万吨以上，其中铬镍奥氏体反应釜的消费量占反应釜总消费量的75%—80%。进入21世纪以后国内的工程技术人员，通过消化引进装置的工艺技术，开发了国产化的大型聚合釜和生产工艺，以北京化二股份有限公司和锦西化工有限责任公司为代表国产的70m3聚合装置生产技术而且长径比适中，生产强度大，换热能利好，运输方便综合性能好，即符合聚合生产大型化的要求。34740
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近年来，德国Vinnolit公司开发出传热效果更好的150m3平管内夹套式聚合釜，最大程度的增加了传热面积，改善了原有的传热效果提高了传热系数，聚合反应时间可以降到3.5h
生产强度达到600t(m3.年)代表了当今世界PVC行业顶尖先进技术水平。。论文网
在聚合反应釜的设计发展中，为了更加增加产品的产量，为了获取更高的产品利益，所以提高产品生产的效率是预缩聚合釜的必然发展趋势之一。
通用塑料生产现已采用本体聚合和气相聚合连续化工艺新技术, 但是聚氯乙烯至今仍然多采用间歇操作的悬浮聚合, 这就难以提高生产术, 实现反应的自动控制及扩大生产规模。此外, 随着对聚氯乙烯需求的不断增长, 有关生产厂纷纷对老设备进行改造、或扩建、新建, 需要大量的聚合反应釜。采用新装置可以满足对产品多品种、高质量的要求。它以其高传热能力、高效悬浮催化剂聚合、减少产品损耗及高操作率来提高生产能力, 通过高度计算机化来自动控制反应, 采取克服聚合物粘壁结垢的对策和使釜内无残渣的措施来提高产品质量。（1）保证稳定高传热系数的央套结构；（2）防止聚合物粘壁结垢的措施；（3）聚合釜底带搅拌的结构；（4）快速开启孔。
2有限元分析应和发展趋势
“有限元”这个名词第一次出现，到今天有限元在工程上得到广泛应用，经历了三十多年的发展历史，理论和 算法都已经日趋完善。有限元的核心思想是结构的离散化，就是将实际结构假想地离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分 析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。近年来随着计算机技术的普及和计算速度的不断提高，有限元分析在工程设计和分析中得到了越来越广泛的重视，已经成为解决复杂的工程分析计算问题的有效途 径，现在从汽车到航天飞机几乎所有的设计制造都已离不开有限元分析计算，其在机械制造、材料加工、航空航天、汽车、土木建筑、电子电器，国防军工，船舶， 铁道，石化，能源，科学研究等各个领域的广泛使用已使设计水平发生了质的飞跃。根据设计好的反应釜的结构，利用ANSYS软件建立起三文模型，用有限元分析来进行强度校核。
对此进行应力分析，指由局部结构不连续和局部应力的影响而叠加到一次加二次应力之上的应力增量或由介质温度急剧变化在器壁或管壁中引起的热应力。根据建立的有限元计算模型计算在设计工况下, 反应釜各结构的应力分布可以清晰的在有限元分析后的图看出该结构的最危险点，根据强度校核公式进行校核。首先在设计工况下进行有限元建模，反应釜的筒体和封头是用以完成化学反应所需要的主要压力空间, 是压力容器最主要的受压元件之一。因此, 我们建立夹套反应釜的筒体和封头模型, 至于其它部分如支座、开孔与接管等都不在本次课题讨论之中；本次课题所研究的反应釜的筒体主要受到内压的作用, 可以看作是均匀地作用在筒体的内壁上；假设所使用的材料连续、均匀、各向同性。然后对模型载荷的施加及求解，得到夹套反应釜的筒体在受到内压作用下的变形情况和受力的最大点, 以此来确定这个点的材料强度是否超出材料许用应力，计算校核是否符合强度要求。