1 砂带机的发展趋势
（1）向高精度发展。为使加工精度能更进一步，世界各国都采取了很多如下的措施：如提高接触辊的加工精度和调解精度；提高输送带式工作台的平整度；接触辊和其他旋转部件进行动态平衡改正。
（2）向低粗糙度发展。砂带横向摆动的方法往往被广泛使用。多数砂带机都使用电子控制砂带横向摆、电子控制分段带压装置、气垫带压装置、硬度大的大直径接触辊。84447
（3）向高加工能力发展。为了提升磨削效率，采用大功率电机的砂带机，采用高砂削速率（达40m/s)和高进给速度（达75m/min),为了提高处理短工件和油漆表面的能力，很多砂带机机采用使用橡胶输送带的真空输送带式工作台，利用各种软压带装置等。
（4）向高自动化程度发展。这几年又出现了使用单片机控制的仿型砂带机。
（5）向安全和无尘方向发展。在各类砂带机中，高效集尘除尘装置的使用非常广泛，这不仅改善了车间的卫生状况，还保持加工出的零件的表面清洁度。论文网
随着中国改革开放带来的信息技术，中国的机械制造业也从头开始研制自己的砂带机。牡丹江机械厂是国内最早的砂带机开发厂家，从1983起参照日本菊川的技术生产出了BSG系列的砂带机；而后青岛机械制造总公司从1987年成功地引进意大利DMC整套技术，并渐渐扩展到多标准、多功能的系列产品；后面苏州林机厂引进德国技术出产的BION系列重型砂带机，然后精密级宽带砂带机也逐渐产生。
关于我国的砂带机的生产起步，与国内外发达国家相比，落后了约四十年；在技术层面上，由于高起点，只落后接近15年左右。
在中国，砂带机的市场仍旧是很大的，但在国际市场上，不仅要面临欧美产品的冲击，还有功能齐全、低价的台湾砂带机的影响，使得国产砂带机的生产厂家的生存变得较为艰难。再加上我国砂带机的研制厂家都纷纷发展起来，使得砂带机市场竞争变得更加激烈。[20]
深圳市工业学校的杜英滨[1]在分析了现有的手持砂带机的结构和使用情况后,参考现有手持砂带机结构，并在其基础上进行了改良设计，制造出了一种组合式多功能手持砂带机,实现了一机多用。此手持砂带机配备不同长度和宽窄的夹持架、不同长度和直径的接触轮以及与之匹配的砂带,可根据不同加工的需要进行选择。
沈阳市机电工业学校[2]工厂在万能砂带磨创抛光机的原有基础上,开发了一种手提式砂带机。本机适用于大、体积大、不易加工，且工件的几何精度要求不高，只有表面光洁度要求较高的工件研磨抛光。
瑞士舒能公司[3]研发了一个专业的UTG9-R电动砂带机，该砂带机设计了一个可以控制的旋转接触辊环，这不仅提升了工作的效能，还改善了操控，使之更加舒适。
北京重型机器厂研究所的王鲁民[4]发明的新型的Ds一1型多功能砂带机可以装在C660和C620车床的刀架上,对各种材质的工件进行外圆磨削,也可放在工作台上对各种异形曲面工件进行手工抛光。
彭惠民[5]根据加工对象选用合适的磨料，常用磨料有氧化铝及碳化硅，如加工一般金属材料，选用棕刚玉或白刚玉磨料，加工耐热合金钢、不锈钢及高硬度材料，可选用单晶刚玉或锆钢玉磨料。
张春晓[6]为解决端盖和中空轴的精加工这个问题，在立车上增添了一个砂带机装置，以使零件精度和粗糙度要求得到满足。通过对砂带机的改良，解决了普通立式车床精加工端盖和空心轴这个艰难的问题，大大地扩展了立车的加工能力。 砂带机在国内外的研究现状和发展趋势:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_100189.html