冲床于上世纪七十年代问世,就冲床设计而言,经历了从材料力学方法到CAE设计的阶段。而就主传动技术而言,数控转塔冲床经历了机械传动——液压伺服传动——全电伺服传动三个发展阶段。目前来讲液压伺服传动依旧是数控转塔冲床传动技术的主流,当然全电伺服已经是未来发展的大趋势,一些国外的著名厂家已经将此技术运用到冲床生产中去。著名的公司有意大利的ITEK公司,芬兰的FINN-POWER公司,日本的AMADA。MLIRATEC公司等等。当然这其中行业的佼佼者是来自德国的通快有限公司,其生产的TruPunch2020型冲床与传统的转塔冲床相比,具备最新的技术并装备智能化单冲头,电液驱动,无离合器,降低了冲压噪声,并使冲裁力的利用率提升到最高。84914
国外自上世纪80年代将CAE技术应用到冲床的设计中去,有关静态分析的系统优化设计已日趋成熟,现在则更多得关注动态性能的优化。目前,国外企业也开始更多得关注冲床的操作性能和数控系统,使操作更简便灵活,系统更快捷先进。
2国内研究现状及发展
我国的冲床产业于八十年代兴起,可谓起步较晚,其中较为著名的厂家有江苏金方圆有限公司,青岛盛通机械科技有限公司,青岛大东自动化科技有限公司等等,其中大东自动化科技有限公司是国内唯一一家解决数控冲床高速冲压的精度稳定性控制问题的公司,其冲床畅销全国,同档次产品销量第一,是目前国内同行业的领导者。然而,与国际上同类冲床相比较,我国的冲床就相形见绌了,无论是性能还是质量,国外的冲床都领先于国内。部分企业采用中外合资的方式经营,比如江苏亚威机床厂采用的就是日本NISSHINBO公司提供的主要部件生产HIQ-3048型冲床。这种合资的形式不失为一种高起点的发展途径,但国内企业必须清醒地认识到,国内多数关键性的设备和技术都依赖进口,国外企业对本土市场所带来的冲击极大。因此,早日掌握核心技术,不过分依赖外企是国内企业需要花时间和精力去解决的问题。
我国自90年代才逐渐将有限元法引入冲床设计,且更多得借鉴国外的实践经验。除此之外,还有部分企业仍沿用传统的设计方法。目前来讲,有限元分析法的引入是冲床设计的大革新,但是仍有一些问题亟需解决,第一,计算机所建立的有限元模型与实际模型仍有一定的差距,这阻碍了有限元优化设计的进一步实施。第二,相比于静态研究,冲床的动态研究较少。
有限元分析法冲床设计国内外研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_101221.html