二、提高劳动生产率,降低劳动强度
使用机械和自动化设备,运行和处理速度快,提高了劳动生产率,降低操作人员的劳动强度,同时,能方便地进入企业的物流系统,使企业物流更趋合理化。采用自动化技术后,还能较好地适应黑暗、低温、污染、有毒和易爆等特殊场合的物品存储需要。如国内已有的冷冻物品自动化仓库和存储胶片的自动化仓库,在低温和完全黑暗的库房内,由计算机自动控制,实现货物的出入库作业。从而改善工作环境,保证安全操作。
三、科学储备,提高物料调节水平,加快储备资金周转
由于自动化仓库采用计算机控制,对各种信息进行存储和管理,能减少货物处理过程中的差错,而利用人工管理不能做到这一点。同时借助于计算机管理还能有效地利用仓库储存能力,便于清点和盘库,合理减少库存,加快储备资金周转,节约流动资金,从而提高仓库的管理水平。作为仓库,它首先应具有储存的功能。在自动化系统的管理和控制下,能对物料进行科学的管理,使物料在存储过程中合理利用各种资源,提高处理效率,适应多种存储要求。
四、有效衔接生产与库存,加快物资周转,降低成本作为生产过程的中间环节,具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能,在自动化和机械化设备处理下,自动化程度提高,各种物料库存周期缩短,从而降低了总成本。对不同运输方式、不同装运方式、不同状态的物料衔接,改变运输方式,改变装运方式和采用有效的技术,都会带来费用的降低。
五、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据
自动化立体仓库的信息系统可以与企业的生产信息系统集成,实现企业信息管理的自动化。同时,由于使用自动化仓库,促进企业的科学管理,减少了浪费,保证均衡生产。自动化仓库往往也是企业信息系统的重要坏节,决策者根据库存信息制定战略和计划,指挥、监测和调整企业行为。由于仓储信息管理及时准确,便于决策者随时掌握库存情况,根据生产及市场情况及时对企业计划做出调整,提高生产的应变力和决策力。
优尔、为企业带来良好的经济效益自动化立体仓库的应用给企业带来良好的经济效益,具体表现如下:
（1）从成本上看,可以减少成本,从而提高企业的效益。在存储量保持不变的前提下,由于存储能力的提升(托盘货物存储能力提高1.6倍,小件物品的存储能力提升10倍),去掉每月因折旧、租金的微提升增加费用,随着存储量的提升将节省大量库房租金成本。
（2）提高了顾客(厂家、事业部、下游供应商)的服务水准、提升物流服务竞争力。如神州数码北京立体仓库统计分析,从收货看,占收货总量35%左右的厂家自带托盘货物的接收上架速度由原先的70分钟/整车,提升到45分钟/整车,效率提升近40%;整车散装货物的接收上架时间也从平均100分钟缩短至80分钟。
（3）优化人员结构,调整不合理的人员结构比,从而减少了管理成本。据实际统计,库房管理人员占直操作人员的比率:自动化立体仓库为1/10,而旧的平面库为l/5。总之,自动化立体仓库的出现,使传统的仓储作业变为自由选择货位,按需实现先入先出的机械化、自动化仓储作业。同时可以对货物进行必要的拣选、组配,并根据具体需要,有计划地将库存货物按指定的数量和时间要求送到合适的地点,满足均衡生产的需要。从而自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓库”[8][9][10]。
目前在国内建造普通仓库投入每平方米大约是1000元，而建造自动化立体仓库投入每平方米高达10000元，价格相差整整10倍。除硬件之外，自动化立体仓库的运行成本，如自动叉车、电脑集成、拣货系统、信息控制系统等成本也相当高。其次是成本与效益问题，我国劳动力资源丰富而廉价，往往在国外可以通过一台机器完成的工作在中国由几个甚至是几十个人员来完成。而且机器化和自动化的不断推进势必就减少了许多工作岗位与工作机会，与当今社会失业率等大趋势相违背。因此，国内企业与国外企业对物流投入的迫切感不一样，国内企业可能比较注重短期的收益，如果要花几十万上这个设备，而且以后要长期不断的在文修、燃料、零部件更换中投入不少的资金，会认为还不如干脆多请几个人来操作，劳动力成本又低上许多，何乐而不为呢。这也是为何自动化立体仓库在我国出现较晚、推行较慢的原因。 自动化立体仓库国内外研究现状与水平发展趋势(3):http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_10895.html