专用机床是随着第一次工业的深入而发展起来的。在专用机床中绝大部分零件都是标准件，因此具有极高的互换性。最早的专用机床是1911年由美国人在制成的，用于加工汽车的零件，由于福特的流水线生产方式，因此对零件的快速加工和大批量量产有了很高的要求，所以专用机床的优势也就显现出来了。刚开始的时候，各个机床制造企业都有各自的部件生产标准。为了提高不同制造企业的标准通用部件的互换性，便于降低生产成本和维修保养，1953年美国通用汽车公司和福特汽车公司与美国机床制造企业协商，确定了专用机床通用部件标准化的准则，即类似于我国现在的国标尺寸和型号，但对部件结构未作规定。二十世纪中期以后，随着机械化自动化的飞速发展以及传感器的大量运用，专用机床的加工精度也随之大幅提升。镗孔精度可达IT7~6级，孔距精度可达0。03~0。02μm，铣削平面的平面度可达0。05mm/1000mm，表面粗糙度可低达2。5~0。63μm。 86943

二十一世纪以来，在我国振兴制造业的政策下和基础设施的大量建设，工程机械需求量呈现了指数型增长趋势论文网，部分生产企业飞速发展，虽然国家曾因出现产能过剩而采取对钢材、建材、电解铝等行业进行宏观调控手段，但许多重点工程都陆续开工建设，工程机械的需求量将会不降反升，而且在之后的一段时间里保持强劲的增长势头。国内工程机械和国外进口高端产品相比，虽然有着价格上的优势，但是也存在着稳定性、精度等方面的不足，因此我们需要发展属于我们自己的高水准的专用加工设备。

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