1。2。2 化学性质

根据资料介绍，参见表1-3，电炉烟尘中 Fe主要的存在于 FeO 、Fe2O3中 , Zn主要存在于铁酸锌( ZnFe2O 3)和ZnO 中, 电炉烟尘中的其它成分都是以氧化物的形态存在[12]。通过资料可知， ZnFe2O 3颗粒具有一定的磁性, 所以电炉烟尘中的那些粒度极小的固体颗粒物能大量的吸附在它的表面,同时氧化锌 、氧化铅也会吸附在FeO 、Fe2O3 的表面 ,这就使电炉烟尘中的Fe很难采用物理破碎 （通过温度,压力,声波等物理因素的作用使组份破碎的方法）、磁选（利用组分之间的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程）等方法进行分离回收。

表1-3电炉烟尘的物相组成(%)

FeO(Fe2O3) ZnFe2O4(ZnO) PbO Na2O MnO SiO2 MgO Al2O3 CaO

30~33 >20 ~3。5 1。3~1。8 3~4 <2 <2 <1 3~4

1。3 电炉烟尘的处理工艺

国内外对电炉烟尘的处理及综合利用研究较深入,有许多成熟的技术和正在开拓的新技术[13]。处理含锌烟尘方法很多，大体上可以分为火法和湿法处理俩大类[14]。但火法处理的产物大多为粗氧化锌，欲得到高纯锌或氧化锌，还需要进一步湿法处理，所以使用上大多为火法湿法联合处理。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-

1。3。1 火法

火法提锌的基本原理：由于锌及各个元素的沸点不同，可以通过高温提取到锌。锌、铅、镉等金属的沸点较低,在高于其沸点的温度下还原出来的Zn将呈蒸汽状态从炉料中,随着烟气一起排出，Zn蒸汽随炉气一起进入冷凝器冷凝，这样，Zn就与炉料中与其他组分分离。但是，与Zn蒸汽一起进入气相的还有其他易挥发的杂质金属，这些金属蒸汽又很容易被烟气中的CO重新氧化，形成金属氧化物颗粒。在这样的情况下Zn蒸汽和金属氧化物颗粒就会同烟尘一起在冷凝器上被收集起来，这就影响了Zn的纯度，所以，一般情况下收集的烟尘中锌的含量在50%左右，只能得到粗锌产品。要想得到更纯的锌就要使用蒸馏的方法提纯（利用Zn和其他杂质金属的沸点不同，采用蒸馏的方法来提纯），然后将精馏Zn浇铸成锭，得到的都是99。99%的精Zn。

    典型的含锌烟尘火法处理方法如下：

（1）回转窑。用回转窑法处理含锌烟尘如图1-2。先将原料造球，在装入到回转炉中，用液化气，煤粉，重油等作燃料，操作时控制温度，保证炉料不熔化。产品为粗ZnO。其特点：设备大，生产力强，生产效率高，适合大量处理含锌烟尘，挥发后产生的残渣可作为铁原料返回高炉中。该方法的应用最为广泛，很早就用来进行Zn和Pb的挥发处理，挥发率很高，在欧洲，美国，日本大约有100万吨电炉烟尘采用该法处理。