现如今，陶瓷纤维被广泛应用于各行各业的各类热工窑炉中，它是一种轻质的、绝热的、耐高温的、性能优异的材料，同时具有纤维的可纺织加工特性以及陶瓷的耐高温性能[1]。因为相较于其他耐火材料而言，它的容重非常低，是以蓄热十分小，在隔热方面效果很是明显，常常作为炉衬材料来减少热工窑炉的能源消耗。另外一面，考虑到陶瓷纤维在物理特征上跟传统的耐火材料相比完全不同，所以它在应用技术和方法上面对热工窑炉的砌筑来说也是意义非凡的。87841

陶瓷纤维在中国进行工业生产是开始于70年代末，在北京耐火材料厂和上海耐火材料厂制备成功。虽然自80年代以来，论文网陶瓷纤维的应用在一定程度上得到了推广、技术得到提升，但是它的温使用度范围仍然低于1000℃，而且应用技术相对来说十分简单和落后。到20世纪90年代，随着含锆纤维的不断发展以及多晶氧化铝纤维技术应用的推广，陶瓷纤维的使用温度已经升高到1000～1400℃，但由于陶瓷纤维在质量上的缺陷和应用技术的落后，它的应用领域和方法受到了很大的限制：比如说多晶氧化铝纤维不能用于制备纤维毯，而且用纤维生产的产品规格十分单一，主要是散棉、纤维块或者混合纤维[2]。虽然从整体上看纤维产品的使用温度得到了提高，但产品的强度差，这也是限制其应用范围的原因之一。强度不高却用于高温环境，直接缩短了产品的使用寿命。目前，陶瓷纤维大多只用于炉衬内贴面，未能大范围使用，因此它的节能效果未得到充分体现。而通过熔融法制备的含锆纤维锆含量高，强度大，用途广泛，而且成本较低，用作砌筑炉窑的热面或全纤维炉衬，投入工业大范围应用[3]。目前,国内在这方面产品的质量和应用开发还比较滞后。