本课题预备研究的Ag材料属于金属（基）自润滑材料中的软金属自润滑材料。软金属自润滑材料指质地较软且具有自润滑效应的金属。软金属的剪切强度较低，摩擦过程中会在对偶材料表面形成转移膜，从而减小摩擦磨损。软金属润滑材料润滑性能受环境影响较大，金属Ag会在氧化性气氛中于145 ℃生成AgO，于300 ℃氧化生成Ag2O，在更高温度下由于氧化和机械摩擦磨损使其很快从机体表面剥离。具体情况为：银作为润滑剂，在500℃以上失效。加热后，银扩撒或在表面聚集，如果材料中含有足够的银，将形成连续的银膜，当温度达到500 ℃以上的时候，银将从表面挤出。

但当Ag与其他固体润滑材料形成组合时，就能在高温下也照顾到材料的润滑性能。美国NASA的PS212材料中就含有Ag和BaF2-CaF2共晶体，Ag的加入保证了低温下的润滑效果，BaF2-CaF2共晶体的加入则保证了高温下的润滑性能，因此该材料可以再600℃以下整个温度范围内有效。87845

关于制备YSZ - Ag - Mo涂层，S。M。Aouad [11]研究了Mo2N/MoS2/Ag磁控溅射涂层的摩擦学性能，并发现在600℃下，由于三种钼酸银相的形成，论文网涂层的摩擦系数约为0。1。这三种钼酸银分别是Ag2Mo4O13、Ag2Mo2O7和Ag2MoO4，根据文献所述[12,13]，由于Ag2Mo4O13具有低的熔融温度，它将在升高的温度下软化并形成摩擦界面上的润滑薄膜。Ag2MoO4的结构可被看作是由氧化银层和氧化钼层及分隔两者的银层的层状结构，层状结构使Ag2MoO4具有优良的高温润滑功能。除此之外，Ag2Mo2O7的结构类似于Ag2MoO4，在高温下，弱O—Ag—O键还使Ag2Mo2O7低的摩擦系数。这些银钼酸盐组成的凸起也可以在面对赫兹负载时在滑动表面形成釉层。因为钼酸相具有优异的高温的自润滑性能，所以釉料层可以在高温下降低摩擦系数和复合涂层的磨损率。