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硅酸钙绝热材料的发展研究现状

时间:2018-05-25 11:42来源:毕业论文
硅酸钙绝热材料以水化硅酸钙为基料,耐碱增强纤维为附料,添加外加剂而成的具有微孔结构的硬质高效绝热材料[2]。硅酸钙绝热材料具有低密度,低导热率,高抗压,抗折强度,并具

硅酸钙绝热材料以水化硅酸钙为基料,耐碱增强纤文为附料,添加外加剂而成的具有微孔结构的硬质高效绝热材料[2]。硅酸钙绝热材料具有低密度,低导热率,高抗压,抗折强度,并具有施工方便,损耗少,可循环再用等特点。现阶段遍及利用的硅酸钙绝热材料分为两类[3-4]:一类是最高利用温度为650℃的托贝莫莱石型的绝热材料;另一类是最高利用温度达1000℃的硬硅钙石型的绝热材料。
二十世纪中叶,美国欧文斯•康宁发了然体积密度为324 kg/m3的硅酸钙保温材料,首要用于修建保暖和产业保温。在此之后,美国石棉公司,JM公司,前苏联,日本和英国也开始硅酸钙保温材料产品的研发和生产。在二十世纪五十年代初,日本石棉公司先后运用干法和湿法生产了体积密度分别为350 kg/m3和230 kg/m3的制品,七十年代日本大多数企业都开始生产体积密度为220 kg/m3和170 kg/m3的两种硅酸钙绝热制品,主要工艺是静态法,托贝莫莱石为主要结晶相,最高使用温度为650℃。23348
二十世纪七十年代,日本成功采用动态水热合成法制备硅酸钙绝热材料,主要晶相是硬硅钙石晶型,最高使用温度达到1000℃,目前为止,在硅酸钙绝热材料的性能和应用等方面日本仍处于世界前列[5-6]。论文网
    1972年,国内开始用浇注法生产硅酸钙绝热制品。80年代开始采用压滤法。80年代中期至90年代初期是我国硅酸钙绝热材料工业发展的高峰期,总产量达到50万立方米以上。国内在80年代末期成功建成第一条硬硅钙石型硅酸钙绝热材料的示范生产线。目前我国体积密度在160 kg/m3~260 kg/m3的硬硅钙石型硅酸钙绝热材料产量超过10万立方米。国家建筑材料研究院利用价格昂贵的人工原料——硅溶胶,在实验室条件下制备了密度低于1l0 kg/m3的硬硅钙石制品[7-8 硅酸钙绝热材料的发展研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_16371.html
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