杜玉宝[9]的《柠檬油香精微胶囊的研制》一文中采用复相凝聚法和囊心交换二者相结合的方法，实现柠檬油香精的胶囊化。并分析了影响微胶囊品质的各因素，实验结果说明，随着甲醛用量的增加，微胶囊囊壁的厚度明显增加，继续增加甲醛用量，囊壁的厚度无明显变化。采用二次复凝聚可以增加微胶囊的壁厚，以初级微胶囊为囊心，在囊心周围再发生一次凝聚，即可形成第二次囊壁。为了得到较为稳定的微胶囊，使微胶囊形成较好的结构，选用甲醛和尿素复合固化，确定最佳的反应温度为40℃，壁材浓度在3％，(芯材)／m(壁材)为1：1。
张艳[10]的《缓释型香精微胶囊的制备及应用》一文中采用原位聚合法制备具有不同缓释性能的香精微胶囊，探索不同制备工艺对其缓释性能的影响规律。文中为了初步的探索香精微胶囊的缓释性能，将香精微胶囊整理在纯棉织物上。将香精微胶囊用于棉织物的加香整理可获得良好的留香效果，5个月后织物仍保持清淡的香。通过实验结果可知，采用原位聚合法可制备出两种微胶囊：单壁与双壁缓释型微胶囊。可制备出一定时期内以不同释放速率匀速释放的缓释型香精制剂；并且可以得出随着壁材用量的增加，微胶囊粒径呈增大趋势，缓释速率呈减小趋势的结论；实验结果证明双壁微胶囊的释放速率要明显的比单壁微胶囊的释放速率小；不同壁材/芯材制备工艺的微胶囊可用于不同缓释要求的配方中。37770
陈建山[11]的《微胶囊制备技术及其应用》一文中介绍了复合凝聚法、乳液聚合法、界面和原位聚合法、锐孔-凝固浴法等胶囊化的主要方法及其进展。介绍了微胶囊在食品、化妆品等方面的应用。
段武海[12]的《新型相变储能微胶囊的制备与表征》一文中采用新型微胶囊成形方法，利用核壳聚合原理，制备出平均粒径0.2～2um、包覆率46％的相变储热微胶囊，所得微胶囊粒径分布均匀，表面光滑且致密。并用扫描电镜(SEM)和热分析(DSC)对微胶囊形状及热性能进行表征，DSC测试表明，相变储热微胶囊的相变点由于壳材的影响而变化。
万义玲[13]的《新型保温建筑涂料用微胶囊乳液的制备》一文中以三聚氰胺为壁材，空气为芯材，采用锐孔法和乳化缩聚技术制备涂料用微胶囊乳液。对于不同乳化剂用量，不同pH，不同二聚氰胺壁材的用量对于微胶囊乳液的稳定性进行考察，对涂料用微胶囊乳液制备方法、工艺条件进行了研究。结果表明：方法可行，工艺简便，经济，制备所得的涂料微胶囊大小均匀且均为圆球状，粒径在0.5～2 mm间, 且涂料用微胶囊乳液保温性能较佳。论文网
段秀珍[14]的《洗衣粉中茉莉香精微胶囊的制备条件与研究》一文中采用结络合法以β-环糊精为壁材，对茉莉香精进行包结成微胶囊，使其具有缓释性，采用的工艺条件为：β-CD与茉莉香精的质量比为10:3，β-CD的溶解温度80℃，包结温度为50℃，水溶液中的质量分数w(β-CD)为20％，pH值7.0。该工艺条件制得的微胶囊香精的包埋率较高。结果表明，此法能明显改进香精的缓释性，是解决香精挥发快和延长留香时问的好方法。
张美艳[15]的《茉莉香精微胶囊的结构调控与性能研究》一文中采用乳液聚合法制备了以茉莉香精为囊芯、蜜胺树脂为囊壁的缓释性微胶囊，研究了影响微胶囊粒径大小、分布及形貌的因素，如pH值，乳化剂的用量，乳化时间的延长，乳化机的剪切速率，芯壁比，如此便确定了制备缓释性茉莉香精微胶囊的最佳工艺条件：芯壁比为1:1，乳化剂用量为15.4％，pH值为4.5，乳化剪切速率为16 000 r/min，乳化的时间为10 min。文中用FTIR谱图表征了茉莉香精及微胶囊的包囊情况并，借助SEM观察了微胶囊的形貌特征，制得的微胶囊的包覆率达82.4％。 香精微胶囊的制备方法国内外研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_36619.html