众所周知，由于锅炉容量的增大，相应的容积热负荷亦增大，为了使炉膛内充满均匀的火焰，在煤种一定的情况下，必须正确选择布置与及时调整燃烧器运行方式。鉴于旋流燃烧器旋转强度衰减快，后期煤粉与空气混合较差，一、二次风阻力较大，出口气流存在抵制干扰，不宜多层布置，煤质变化时挡板调节二次风旋流强度困难，燃烧器出口截面处煤粉 在一次风气流中分布不均匀等缺点，所以，大容量锅炉燃烧器几乎全部采用直线式燃烧器，大多四角布置，假想切圆燃烧。但随着锅炉容量不断升高，也存在一些问题，比如，燃烧器喷嘴过热变形，因煤粉管道安装不当，使燃烧器煤粉喷管荷重过载，吊架调整不及时等因素，造成了燃烧器摆动受阻等因素。71216

目前的煤粉燃烧器主要分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类，第一种是旋流燃烧器，旋流燃烧器采用前墙布置或前后墙对冲布置，即墙式布置；第二种是直流燃烧器，直流燃烧器采用四角布置方式，即燃烧器布置于炉膛的四个角上，形成切圆燃烧。上世纪80年代始，我国开始引进国外的锅炉技术，由于在此以前国内对直流燃烧器锅炉认识较多，因此主要引进了直流燃烧器[3]。

直流烧器的出口气流的直流射流近似于自由射流。相对旋流燃烧器，其扩散角小、早期混合较弱，但射流刚性强、射程远.与旋流燃烧器不同，直流燃烧器不是靠单只燃烧器出口的回流区内高温烟气点火并稳燃的。直流式燃烧器采用的是四角布置、切圆燃烧方式，炉膛内的气流流动由四角燃烧器的四股射流共同形成，在炉膛中心组成一个旋转气流。燃烧器射出的煤粉气流经过燃烧室内的切圆时变成强烈燃烧的高温烟气，一部分直接补充到相邻燃烧器射流的根部，使相邻燃烧器的煤粉气流升温并着火。射流本身的卷吸和邻角的相互点燃特点，使直流式燃烧器四角布置、切圆燃烧方式具有良好的着火性能。论文网

直流煤粉燃烧器的发展趋势

随着科学技术的发展，煤粉燃烧器的过程研究也会不断进步，各式的煤粉燃烧器也将会出现在各行各业，新型的煤粉燃烧器既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，尽量少的产生污染气体，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。煤粉燃烧器是高效的节能产品，也将在以后的工业中大放异彩。

近十多年来,根据我国火力发电厂进一步改善燃烧,适应煤质变化和锅炉机组的调峰能力,节约点火及稳燃用油锅炉机组安全、可靠和经济运行的要求，一些高等院校、科研单位与生产部门密切配合，已经开发出一些新型煤粉燃烧设备。直流烧器的出口气流的直流射流近似于自由射流。相对旋流燃烧器，其扩散角小、早期混合较弱，但射流刚性强、射程远.与旋流燃烧器不同，直流燃烧器不是靠单只燃烧器出口的回流区内高温烟气点火并稳燃的。直流式燃烧器采用的是四角布置、切圆燃 烧方式，炉膛内的气流流动由四角燃烧器的四股射流共同形成，在炉膛中心组成一个旋转气流。燃烧器射出的煤粉气流经过燃烧室内的切圆时变成强烈燃烧的高温烟气，一部分直接补充到相邻燃烧器射流的根部，使相邻燃烧器的煤粉气流升温并着火。射流本身的卷吸和邻角的相互点燃特点，使直流式燃烧器四角布置、切圆燃烧方式具有良好的着火性能。目前，这些新技术和新设备已经在我国火电厂中得到不同规模的应用,在稳定燃烧、适应煤质变化和负荷变动、节约点火和稳燃用油等方面取得不同程度的效果[4,5]。