国内外电石工业技术现状电石工业从刚开始慢慢萌芽到发展为现在的科技水平已经拥有一个世纪之久,随着第二次世界大战的结束,所有重工业迅速发展,有机合成工业更是首当其冲[1]。合成有机工业的电石炉设备生产规模随着需求日益壮大,科技发展也不断创新。其中,在电石工业方面具有世界先进水平的国家分别是日本、美国、德国等。在这些先进生产国家中,第一个生产电石的国家是美国,并且经过试验有两家先进公司最先把计算机控制应用到电石生产中,它们分别是联合碳化物公司和太平洋电石公司。娜威发明了世界上第一个密闭电石炉,后来它又引进发明了以另一种形式呈现的电石炉。紧接着日本经济迅速发展,为在电石炉工业生产中有所突破,于是从国外引进少量电石炉,并且对其进行消化设计,建造改良出了比密闭电石炉更好的电石炉前,这些发达国家的电石炉经济技术指标仍处于世界的先进地位。75813
我国电石行业起步于20世纪50年代,那时全国建立了一批电石厂来进行有机物的合成。与其他国家相比较而言,我国总体上来说技术水平相对较低[2],用于生产电石的设备相对比较落后。整个生产过程中仅仅是通过观察仪器,进行手动操作。影响电石生产质量的的因素有很多,其中手工操作是稳定性最不确定的一种,不同的人有不同的操作方式,如此缺乏标准化,最容易引起电石炉在运行过程中的波动状况。并且这种手动操作电石炉很难在高负荷的状态下进行长时间稳定运行,所以电石生产的经济技术指标很低,为了提高我国的经济技术指标和生产效率,则对电石炉的研究变得尤为重要。在过去,为在电石炉行业引进先进技术,中国先后从国外买来几台Elekm型密闭电石炉。但经试验发现,国内外设备在原材料和生产配套方面存在差异,引用效果不佳,只能进行一些相对简单的控制,故引进外来设备改进的想法就此搁浅。
总之,我国的电石生产技术水平及设备整体较低,尤其是自动化控制水准方面急需突破,若想改变高耗能、粗放式的生产模式[3],需对电石生产设备提出进一步的研究。
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目前,Elekm和Demag是国外电石炉存在的两种主要形式。这两种形式的电石炉性能相对而言比较优异,在它们的设备中电石炉大多使用的是电弧炉,利用空心电极加料的方法,并且采用计算机对电极进行定时压放、升降和平衡的控制。对于工艺参数的检侧和数据管理处理方面,由于电石的生产工艺流程和电石炉的型号及类型基本保持不变,所以在电石工业发展中使用各项先进技术进行综合应用会成为必不可少的发展趋势。
国内一些公司为适应发展需求,也先后引进一些外来先进设备进行研究,Elekm型密闭电石炉就是其中引进的一种。但通过研究发现,国内外设备不仅在设备配套方面存在差异,而且运用生产电石的原材料也有所不同,先进设备由于地域差异只能运用少量基本功能,实在浪费资源,故大部分企业进行改进创新的想法就此搁浅。目前大部分企业中,仍有很多的老旧设备依然在生产运行中,对于节能、改良方面涉及不多。现在,我国把各企业生产中能够保护环境和节约资源的因素看的越来越重,淘汰一部分相对较落后的设备已成为必然,能否在原有设备基础上对有升级潜力的设备进行改装将成为我国未来电石行业前进的趋向。
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