目前，我们有关TiO2的光电化学防腐蚀性能的实验研究并不是特别深入，还在初级阶段。Tsujikawa小组在300℃的高温下，利用喷涂的方法在304不锈钢表面涂覆了厚度为1。2µm的TiO2膜，并且通过电化学工作站测试了它的极化曲线，发现该体系的腐蚀电位能达到-350mV，这就说明了它对不锈钢具有一定的防腐蚀作用[3]。论文网Tsujikawa小组利用溶胶凝胶技术采用提拉法镀膜经过热处理在Cu表面制备了TiO2薄膜,对不同的热处理温度的薄膜分别进行了XRD，XPS表征和电化学测试，最终结果表明锐钛矿型TiO2光生阴极保护保护效果比较明显[3,4]。Tsujikawa等人先使用热处理的方法对部分碳钢进行预烧处理，再利用溶胶凝胶法在这两种碳钢基体上制备了TiO2薄膜,发现经过预热处理后的试样具有更加优异的光电性能[5]。Fujishima等人将TiO2和WO3颗粒分散在乙醇中通过旋涂的方法在304不锈钢表面成膜,发现在停止紫外光照射时该体系对304不锈钢仍有防腐蚀的作用。曾振欧等人通过使用溶胶凝胶法研制了纳米TiO2/SnO2的叠层涂层，最终发现在有紫外光照射的情况下，光照一个小时，阴极保护可以延时达到七个小时。81240
Li等人通过使用电化学沉积的方法，将一层CdS纳米颗粒沉积在了TiO2纳米管阵列（TNs）上面，从而得到了CdS–TNs复合半导体，经过测试研究，最终发现在有紫外光以及白光照射的情况下，CdS–TNs耦合304不锈钢后，它的开路电位分别负移到-246mV和-215mV，并且这一电位值能够在无光的情况下维持二十四小时，这说明无论是在紫外光照射的情况下还是在白光照射的情况下，CdS–TNs对金属基体都具有一定的光阴极保护作用。