在现如今的社会，随着工业和科学技术突飞猛进的发展，各种机器零件特别是一些工作环境有摩擦的工件的服役环境有时会非常复杂，从而导致大量机械设备会因为磨损、腐蚀而不能使用。磨损消耗了大量的能源、浪费了大量的原材料，而且由于机械之间的磨损导致工件损坏，派专门技术人员进行修理或者更换会浪费时间，并且消耗大量的人力、物力，增加生产成本，使劳动生产率下降。与发达国家相比，我国大量机械零部件的耐磨损性能处于较低的水平，还有很多不足的地方，每年由于磨损造成的经济损失也非常惊人。所以，当前阶段，各国都在研究开发相应的对策，其中堆焊凭借它的方便快捷的操作、比较低下的基础成本更是得到了广泛的重视。83347

堆焊的应用很广泛，一方面可以用于修复材料和零件因工作磨损而引起的失效部位，另一方面，也可用于强化材料或零件的表面，这两种手段的作用都是延长零件或材料的使用时间、节省那些比较昂贵的生产材料，最终达到降低制造成本，提高生产产品的竞争力的目的。因此，在最近十几年国内外制造业对堆焊技术的研究和发展十分重视，并且都在有关研究上投入巨大，各工业发达国家的相关研究院和学术机构均设置了专门的研究人员和研究机制，用来促进堆焊技术和对焊设备以及堆焊材料的发展。

（1）堆焊的定义和方法堆焊是一种可以改善工件表面性能的焊接方法，除了能够改善表面耐磨性、耐腐

蚀性、耐高温等性能，还能改善工件的抗氧化性和耐冲击性。其原理是，在要加工的工件表面熔敷一层或多层合金材料，这种合金材料一般都具有一定性能，利用焊接连接焊接零件的技术，在焊接零件或材料表面利用电流提供热，把在某一特性具有优势的合金材料在表面进行敷焊的技术，这种方法就是堆焊。

堆焊的常用方法有：焊条手工电弧堆焊、气体保护堆焊、埋弧堆焊、钨极和熔化极氩弧堆焊等。随着焊接技术的不断创新，高效电弧堆焊(多丝焊、宽带极堆焊)、电渣堆焊、TIG堆焊、等离子弧粉末堆焊、高能束粉末堆焊等新方法不断得到发展[12]。

（2）堆焊材料和设备堆焊材料的成分和组织性能对最终的产品质量起着至关重要的影响，常见的堆焊材料有普通焊条以及其他各种特制的无药焊丝、药芯焊丝等。由于各个工件的工作环境和工作要求不同，所以按照材料中所占最高比例元素的种类，堆焊材料又分为Fe基、Ni基、Cu基合金等，在常用的材料中铁基合金应用最多，使用铁基最常见的是在铁基合金堆焊材料中可以加入其它微量合金，从而改善堆焊的性能。铁基药芯焊丝的优点如下[13]：论文网

第一、生产效率比较高：在现如今的工业生产中可以通过控制自动化机器实现大批量的自动化生产，并且这种铁基药芯焊丝的熔敷效率是普通焊条的2-4倍，与具有相同直径大小的实芯焊丝相比，由于铁基药芯焊丝电流集中于外表面的钢皮上，电流密度较大，导致堆焊的热效率较高。

第二、堆焊质量好：在药芯中添加的Mn、Mg、Al等合金元素以及其他C、Si等非金属元素发生冶金反应，增强了堆焊金属的力学性能和耐腐蚀等综合性能，焊缝成形美观，节约了大量的后期处理时间。

第三、整体生产成本较低：由焊接飞溅损失的液态金属比较少，焊丝的整体利用率比较高，同时焊丝熔敷效率达到85%~95%。焊接电流密度较大，对于电能的消耗在很大程度上得到降低。

第四、价格比较低廉，并且最终熔敷在工件表面的堆焊金属层的耐磨耐蚀性和硬度都比较好。 堆焊的国内外研究现状概述:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_98210.html