由WINCC监控系统构成了系统的监控层，工作人员坐在办公室即可对数据进行远程操作与监控，并实时记录各时间段温度曲线、历史温度趋势图、温控界面流程图、报警工作记录等等，对比分析，使得工作更加完善，最终完成了人机界面的实现。

2。2 PLC控制系统的硬件组成部分

  微处理器、计算机和数字通信技术这三种技术的改进与提高带来了计算机控制技术更为广泛的应用。制造产业面对要着对市场实时波动改变的产业需求做出及时的应对方案策略的极高的要求，并在此基础上能多产多出多品种且一直保持高质量的产品输出，这就需要提高产品自主生产节制过程的灵活性、可靠性和创新技能。PLC控制器正是顺应而来的，它是以微处理器为技术基础的，并完美融合了计算机、通信技术和自动控制技术这三类通讯技术的各种优点，具备有强大的优越性能，已经被普遍应用于工业控制系统的各个范围之中。本设计选择西门子S7-200 PLC和其他控制模块来完成加热炉炉温的控制层设计。来自~优尔、论文|网www.youerw.com +QQ752018766-

  西门子S7-200系列PLC具有强大的特性，可完美应用于大多数控制技术，它的可扩展性功能强大，指令功能齐全，在简单的控制系统场合中可以直接使用，更为便捷快速。它提供了一些不同类型种类的基本单元和扩展单元。扩展单位、编程器、存储卡、写入器、文本显示器等单元组成了具体的控制系统。本设计选用的是CUP224，它配备有24个输入点和16个输出点，7个扩展模块,同时设置了内置时钟,具有强大的模拟性能和高速计数的处理能力,是使用得最多最为广泛的S7-200产品[3]。

S7-200 PLC产品有下面几大优点：

（1）高效处理应对各项数据，扫描速度快；

（2）能够应对各种复杂编程，编程样式繁多且精炼，简单易操作；

（3）涵盖内容广泛，各种功能一应俱全；

（4）能够应对外界强大的干扰性能，运行起来安全可靠；

（5）待机时长，能长时间连续运行，故障发生率低；

（6）可操作性强，且通用程度高，用起来灵活易上手。

表2-2 PLC卡件表

2。3 温度传感器

温度传感器能够监测到实时温度并且把相应温度值转换成为电压信号送出。温度传感器是最早被开拓，应用最普遍的一类传感器。从17世纪初伽利略创造温度计开始时，人们通过操纵温度进行物体的温度值度量，后来设计发明出热电偶传感器才真正意义上把温度信号转变成电信号。半个世纪以后，德国人西门子创造出了铂电阻温度计。在半导体技术的应用下，接踵而来的是半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。与之相应的是，其后人们凭借波与物质间的彼此间作用规则，进一步设计出了声学温度传感器、红外传感器和微波传感器等。下面对热电阻传感器和热电偶传感器进行具体详细的介绍[4]。文献综述

2。3。1 热电阻温度传感器

热电阻温度传感器的工作原理是：导体或半导体的电阻值感受到温度值改变后，电阻值数值随之进行相应的改变，通过监测电阻值数值来进行实时温度测量。该类传感温度计能够把监测到的温度数值转化成电动势信号，直接使用，快速便捷。热电阻温度传感器大概分类为金属热电阻和半导体热敏电阻两大类。

热电阻传感器由热电阻、热电阻连接导线及显示仪表盘这三个器件连接构成，热电阻也可以与温度变送器相互连通，使得温度转换为对应的电流信号流出。热电阻用材要求具有高度稳定的电阻温度系数和电阻率，能满足高度的物理性能和化学性能，拥有强大的复线性精度等。 PLC加热炉温度监控系统设计(4):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_104011.html