铝包聚氯乙烯护套电力电缆敷设问题分析及方案探讨

1。铝包聚氯乙烯护套电力电缆敷设问题分析

1。1针对电缆外径大的问题分析

在电缆敷设中,大截面电缆需要的安装空间大,同时还要考虑电缆三相间距。间距大则电缆沟道大,土建成本高;间距小则相间感应电压高[1]。在工程论文网中,应根据电缆外径以及敷设方式选择合适的相间距,进而才能选择合适的电缆沟道尺寸。

1。2针对电缆截面大和抗扰刚度大的问题分析

对于大截面的电力电缆,采用蛇形敷设已成为共识。蛇形敷设可有效限制电缆热膨胀力,保护电缆及其终端设备免受长期应力的破坏[2]。蛇形敷设的各项参数可通过电缆热膨胀力计算进行量化。蛇形敷设示意图见图1-1示意。

热膨胀力可按照下述数学模型进行计算[3]:

1。3针对电缆载流量高电动力大的问题分析

为了储存电缆裕量,电缆弧形敷设于电缆小室中。根据电动力原理,弧形电缆会产生相互作用力,电动力沿电流流出侧传导。弧形电缆电动力示意图见图1-2。

电动力可按照下述数学模型进行计算:

2。铝包聚氯乙烯护套电力电缆敷设方案探讨

2。1针对电缆外径大的敷设方案探讨

对于单回路的电缆,可选择单条电缆沟,三相水平敷设,相间距取300～400mm,感应电压合理,电缆沟的宽度可控制在1。2米以内,深度在0。8米以内,经济性较好。对于多回路的电缆,宜采用电缆隧道,可多条电缆线路敷设于同一隧道内,大幅节约空间。

2。2针对电缆热膨胀力的敷设方案探讨

根据电缆热膨胀力计算模型,选择合适的蛇形参数。电缆支撑点间距,即半蛇形幅度取L=1500mm～2500mm,蛇行宽度取=170mm～250mm。对于多数的110kV和220kV电缆,在此范围内的热膨胀力可以控制在15kN左右。再结合电缆止推钳的应用,保证电缆及其连接设备的安全性能。

2。3针对电缆电动力的敷设方案探讨

根据前一小节的分析,可知电动力沿电缆传导至电缆终端。正常运行工况下的电动力较小,不会产生危害。短路故障工况下的电动力巨大,但短路持续时间很短。为了降低短路工况时电动力的破坏性,可对电缆进行柔性固定,则电动力的很大一部分会被电缆的形变消散。再配合使用电缆止推钳,将传导至电缆终端的电动力限制在设备可以承受的范围之内。

3。结论

本文讨论了铝包聚氯乙烯护套电力电缆敷设存在的问题,针对电缆外径大,截面大,热膨胀力大,载流量高,电动力大的问题,进行了深入分析和探讨,得出以下基本结论:

根据电缆回路的数量选择电缆敷设通道,选择合理的电缆相间距,兼顾电缆线路的安全性。稳定性及经济性。电缆采用蛇形敷设,根据电缆热膨胀力数学模型,选取合理的蛇形参数。电缆小室内的电缆采用柔性固定,并结合电缆止推钳的应用,有效降低电缆电动力。

铝包聚氯乙烯护套电力电缆敷设问题分析及方案探讨